牛仔染整技术新

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1、第三节第三节第三节第三节牛仔布的加工原理牛仔布的加工原理牛仔布的加工原理牛仔布的加工原理牛仔布的—般生产流程为：经纱染色——整经——上浆成轴——穿综——上机织造——坯布检验定等——整理防缩——拼件打包——成品出厂3.1牛仔布的染色牛仔布的染色牛仔布的染色牛仔布的染色牛仔布的颜色多种多样,有靛蓝、硫化黑、黑包蓝、蓝包黑、彩蓝、澳靛蓝和将经纬纱分别染色交织而成的双面牛仔布等,但以靛蓝牛仔布为主。3.11靛蓝染料染色靛蓝染料染色靛蓝染料染色靛蓝染料染色1、靛蓝染料性质：（1）不溶于水，不能直接染色，还原电位-760mv，对温

2、度和pH敏感。染色速率较慢，亲和力常数仅3.5。隐色体氧化较容易。（2）价格低廉、色泽坚牢，染色不够鲜艳、不够深浓，移染性差，常有剥色、白芯现象，湿摩擦牢度仅1级。2、靛蓝还原染料染色方法按染料上染形式不同，可分为隐色体染色法及悬浮体轧染法。另外还有隐色染色法。由于牛仔服多是纱线染色，因此制作牛仔服一般采用隐色体染色法。3、隐色体染色法隐色体染色法：隐色体染色是把染料预先还原成隐色体，在染浴中被纤维吸附，然后再进行氧化、皂洗的一种染色方法。它可分为浸染、卷染和轧染等，目前多用于浸染和卷染。隐色体浸染适用于纱线染色，卷染

3、法染色透芯程度差，有白芯现象。靛蓝的隐色体染色法染色机理染色机理染色机理染色机理：还原→上染→氧化4、靛蓝染色工艺处方工艺处方工艺处方工艺处方：：：：靛蓝（2＋x）g氢氧化钠2.5g保险粉(85%)2g/L浴量约1000L温度室温时间20S3.12牛仔布经纱的靛蓝染色的三种方式牛仔布经纱的靛蓝染色的三种方式牛仔布经纱的靛蓝染色的三种方式牛仔布经纱的靛蓝染色的三种方式1、绳状染色和上浆方法方法方法方法：：：：在球状整经机上，将350～400根经纱整理成长度为1万～１.５万米的多股绳状条,然后将12～36股绳状条并排送入连

4、续染色机,经染色后再烘干并绕成条筒.在长链轴整经机上,绳状经纱再分散绕成单根经纱.然后,将这些经纱送入上浆机上浆,并根据所需总经根数绕成织轴.缺点缺点缺点缺点：：：：染色、氧化和水洗都不很充分2、片纱染色和上浆片纱染色俗称经轴染色.就是经纱经整经后成片纱而不是成多股绳状送入染色机.优点是优点是优点是优点是：经纱排列均匀,上色既快又均匀,氧化充分,便于水洗.染色后色光纯正、均匀和鲜艳。另外投资少，占地约为绳状染色机的一半。缺点是缺点是缺点是缺点是：棉纱单根排列，易产生缠轴，特别是在液面下不易被发现。3、悬环式染色此法采用

5、一只染槽，经纱在这个槽内反复多次循环染色，一直达到深度要求为止。3.2牛仔布经纱上浆牛仔布经纱上浆牛仔布经纱上浆牛仔布经纱上浆由于牛仔布上浆的纱线是经过靛兰及其它还原染料染色过的纱线，而且所织造的织物是属于粗厚型产品；因此，决定了牛仔布经纱上浆生产工艺的特殊性。3.21牛仔布经纱上浆生产工艺及典型配方牛仔布经纱上浆生产工艺及典型配方牛仔布经纱上浆生产工艺及典型配方牛仔布经纱上浆生产工艺及典型配方：：：：（以32s单纱薄型牛仔布为例）基本配方基本配方基本配方基本配方：典型配方典型配方典型配方典型配方：：：：变性淀粉100

6、%变性淀粉125公斤乳化油6-8%丙烯酸浆料35公斤丙烯酸浆料8-12%乳化油10公斤PVA20-30%调浆体积1100升上浆率10-14%含固量10-12%上浆率10-12%3.22牛仔布浆纱工艺的确定原则牛仔布浆纱工艺的确定原则牛仔布浆纱工艺的确定原则牛仔布浆纱工艺的确定原则a：：：：主浆料及配比主浆料及配比主浆料及配比主浆料及配比：：：：牛仔布主浆料应采用高浓低粘变性淀粉与丙烯酸浆料混合浆的配比，为了保证织物手感柔软，尽量不使用或少使用PVA。配比一般为9：1—7：3（丙烯酸浆料含固为25%），随着纱支的增加而多

7、用丙烯酸浆料。b：：：：辅助浆料辅助浆料辅助浆料辅助浆料：：：：采用变性淀粉的浆料配方只需加入浆纱柔软剂即可，一般不再使用渗透剂等其它辅助浆料。使用的柔软剂不应使浆液粘度变化过大，有的柔软剂同丙烯酸浆一样，也会使浆液粘度产生很大的变化。.c：：：：高浓低粘高浓低粘高浓低粘高浓低粘，保证足够的渗透和上浆率。d：：：：高速高压高速高压高速高压高速高压，提高效率和质量3.3浆纱疵点产生原因及解决方法浆纱疵点产生原因及解决方法浆纱疵点产生原因及解决方法浆纱疵点产生原因及解决方法浆纱过程中产生的疵点大致可分为两大类：一类是由于操

8、作造成的，另一类是由浆料工艺配方造成的。3.31由操作造成的疵点一般主要有以下几方面由操作造成的疵点一般主要有以下几方面由操作造成的疵点一般主要有以下几方面由操作造成的疵点一般主要有以下几方面：：：：a：整经操作的不好，导致盘头零乱，浆纱难以操作。b：浆纱操作不够熟练，绞头、并头较多，从而造成织疵。以及处理不及时，常常停车，造成停