整治绩效评估结论

《整治绩效评估结论》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在工程资料-天天文库。

1、整治绩效评估结论2017年12月由杭州广策检测技术有限公司对我公司进行VOCs监测，监测结果表明，企业VOCs中的非甲烷总烃的总去除率为98.6%，乙酸乙酯的总去除率为84.2%，乙酸丁酯的总去除率为88.2%，乙醇的总去除率为99.5%，丁酮的总去除率为72.0%，VOCs的排放符合排放标准要求。对照《浙江省挥发性有机物污染整治方案》中的“重点行业VOCs污染整治验收基本标准”和“（五）印刷包装行业”整治要求，公司现状与企业整治要求对比见下表：表3-2企业整治要求对比表是否判断依据备注符合重点行业VOCs污染

2、整治验收基本标准一、总体要求生产车间密（一）所有产生VOCs污染的企业均应采用密闭化的生产系统，封闭闭，采用环保一切不必要的开口，尽可能采用环保型原辅料、生产工艺和装备，是型原辅料，并从源头控制VOCs废气的产生和无组织排放。引入先进设备生产处理率：非甲烷总烃的总去除率为98.6%，乙醇99.5%，达标；（二）鼓励回收利用VOCs废气，并优先在生产系统内回用。宜对浓处理率：乙酸度和性状差异大的废气分类收集，采用适宜的方式进行有效处理，乙酯的总去除确保VOCs总去除率满足管理要求，其中有机化工、医药化工、橡胶率为

3、84.2%，否和塑料制品（有溶剂浸胶工艺）、溶剂型涂料表面涂装、包装印刷业乙酸丁酯的总的VOCs总净化处理率不低于90%，其他行业总净化处理率原则上不去除率为低于75%。88.2%，丁酮的总去除率为72.0%，不达标；VOCs废气处理工艺合理（三）含高浓度挥发性有机物的母液和废水宜采用密闭管道收集，存在VOCs和恶臭污染的污水处理单元应予以封闭，废气经有效处理/无生产废水后达标排放。更换产生的废吸附剂应按照相关管理要求规范处置，防范二次污染。（四）企业废气处理方案应明确确保处理装置长期有效运行的管理是安装中控系

4、统是否判断依据备注符合方案和监控方案，经审核备案后作为环境监察的依据。管理方案和并对焚烧温度监控方案应满足以下基本要求：实施在线监控1.凡采用焚烧（含热氧化）、吸附、等离子、光催化氧化等方式处理的必须建设中控系统。2.凡采用焚烧（含热氧化）方式处理的必须对焚烧温度实施在线监控，温度记录至少保存3年，未与环保部门联网的应每月报送温度曲线数据。3.凡采用非焚烧方式处理的重点监控企业，推广安装TVOCs浓度在线连续检测装置（包括光离子检测器（PID）、火焰离子检测器（FID）等，也允许其他类型的检测器，但必须对所测V

5、OCs有响应），并安装进出口废气采样设施。（五）企业在VOCs污染防治设施验收时应监测TVOCs净化效率，并记录在线连续检测装置或其他检测方法获取的TVOCs排放浓度，以作为设施日常稳定运行情况的考核依据。环境监察部门应不定期对是/净化效率、TVOCs排放浓度或其他替代性监控指标进行监察，其结果作为减排量核定的重要依据。（六）需定期更换吸附剂、催化剂或吸收液的，应有详细的购买及更换台账，提供采购发票复印件，每月报环保部门备案，台账至少是/保存3年。二、各行业整治要求（五）印刷包装行业根据GB/T4754-201

6、1《国民经济行业分类》，C231印刷业的挥发性有机物防治应参照执行。使用的油墨50%为水性油（1）鼓励使用通过中国环境标志产品认证的环保型油墨、胶粘剂，墨，且油墨均禁止使用不符合环保要求的油墨、胶粘剂；在印刷工艺中推广使用为中国环境标是醇性油墨和水性油墨，印铁制罐行业鼓励使用紫外光固化（UV）油志产品认证的墨，软包装复合工艺推广无溶剂复合技术。环保型油墨，转移膜复合胶无有机溶剂车间采用整体（2）企业应对印刷机设备密闭化，采取废气收集措施，提高废气的是密闭，卷帘门收集效率。隔离（3）根据废气组成、浓度、风量等参数

7、选择适宜的技术，对车间有非甲烷总烃的机废气进行净化处理：净化率为1、对高浓度、溶剂种类单一的有机废气，如出版物凹版印刷、软包98.6%，乙醇净装复合工艺排放的甲苯、乙酸乙酯溶剂废气，宜采取活性炭吸附法化率99.5%，进行回收利用，烘干车间原则上应安装活性碳等吸附设备回收有机达标；乙酸乙溶剂。否酯净化率为2、对高浓度但难以回收利用的有机废气，宜采取热力燃烧和催化燃84.2%，乙酸丁烧法。酯净化率为3、对于低浓度、大风量的印刷废气，适宜采用吸附浓缩－蓄热燃烧88.2%，丁酮净或吸附浓缩－催化燃烧法，并可视成分、规模

8、和环境敏感性等情化率为况，选用吸附法、吸收法或生物法。72.0%，不达标4、废气总净化效率应达到90%以上。根据《浙江省挥发性有机物污染整治方案》中的“重点行业VOCs污染整治验收基本标准”和“（五）印刷包装行业”整治要求，还可在以下方面进一步提升：（1）目前废气总净化效率约85%，还应进一步提高废气处理设施的净化效率，使之能达到印刷包装行业要求的废气总净化效率90%以上。（2）应对印