提高钒铝合金冶炼回收率的途径探讨

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2、11#/+)%1(&’213)345)34563748974)1234567-8996:;;6<=967>?6@ABC@D1234567!&!%%*+*:;<=7><,58>923E2>;8:3CB8E536;6F2E:;>96E8GG6HGI8;B23FJ:3:C27I:;7I2327I:;;6<:9823B96C7E8CDB588H’H8EB6H9:KI:B892:;E6I>6G263DG248D732BE5:9F8B589I:;8HH8EB:3CH793:E8E66;23FK:<63GI8;B23F98E6J89<:98:3:;

3、B623E98:G8GI8;B23F98E6J89<:98>96L8C23B6@?@ABC=D;J:3:C27I:;7I2327I:;;66G2B263M>:9B2E;8G248E6I>6G2B263E前言F冶金原理及生产工艺流程钒铝合金是生产钛合金),2N;#O.+和不含铁FGE冶金原理含钒特殊合金的元素添加剂，在,2N;#O.合金中钒铝合金生产原料为硫酸铵法沉淀多钒酸钒是一种强的!稳定剂。钛合金中加入钒铝能改铵经分解熔化生成的五氧化二钒熔片，用铝粉作善合金的耐热性能与冷加工性能，使

4、合金具有焊还原剂，依据金属热还原原理采用炉外法生产。接性能好和相当高的机械强度。常用的钒铝合金配料中加入不同比例的过量铝，获得不同牌号的有N;O**DN;O$*。N;O**主要用于制备,2N;#O.合钒铝合金，如N;O**、N;O$*。还原反应的同时铁、硅金；N;O$*主要用来配制含钒等于或大于铝的钛等杂质也不同程度被还原进入合金。用氟化钙作〔!〕合金。N;O**合金，通常采用铝热炉外法生产，造渣剂，以改变炉渣成分，降低其熔点和粘度，改设备简单，操作方便，但冶炼回收率低)平均善其流动性；氯酸钾作为发热剂补偿反应热以保$%P+，本文根据长期生产经验及冶金理论对提证反应向生成

5、物方向进行。铝热法生产钒铝合金高钒铝合金冶炼回收率的途径进行探讨。的主要化学反应为：作者简介黎明男，!"#$年出生，工程师。!""%年毕业于中南工业大学。收稿日期&%%%’%!’!(·!"·铁合金!"""年,0&1(23)456’02(45&1,（3）铝，粒度为)+3F,::较为适宜。&.#&/*67.8/,93)!"#:;5’#!单位炉料热效应的影响<=&1,2&456&<=245&1,（&）合理选择单位炉料热效应，有效抑制冶炼喷&溅是提高回收率重要途径之一。冶炼过程中喷溅.#&/*67*+.-93)!"#:;5,>?1&2.456,>?2&45&1,（,）严重，冶炼回

6、收率将下降’%F3(%。单位炉料&热效应过小，还原反应所需热量不足，反应缓慢.#&/*67-+’393)!"#:;5@A51,2&456@A5245&1,（.）且不完全，造成渣铁不分；单位炉料热效应过大，,反应速度加快，冶炼炉炉料内部剧烈翻腾，虽有.#&/*673+-393)!"#:;5:02B4560:45B7C（(）利于降低炉渣的粘度，利于合金液凝聚沉降，但反应D3E、D(E为生成钒铝合金的主反应，钒相对增加了冶炼喷溅的机率。单位炉料热效应值与铝形成化合物045,、04533，045’及0(45*。反应应保持在既能抑制冶炼喷溅，又能保证炉渣粘度D3EFD.E均为放热反

7、应，反应一经开始就不需补及表面张力足够适应合金液凝聚沉淀的范围。经充热量，依据反应热完全完成还原反应，是金属过计算和多次实践探索，钒铝冶炼单位炉料热效热炉外法的特点。应值保持在&’,)!"F&*.)!"比较合适，同时适!#!钒铝合金生产工艺流程$图%&当增加AG<&加入量，调整炉渣成分，降低炉渣粘度，有利于合金液沉降，减少渣中夹带合金，能有效地提高冶炼回收率。表3列出了不同单位炉料热效应的炉况及冶炼回收率。表3不同单位炉料热效应及冶炼回收率单位炉料热效应!#"D#!!"$#炉!$料E炉况冶炼回收率%#%&’()未喷*(+,)&