探讨漆包线生产对铜导体质量的要求

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1、2013年第1期电线电缆2013年2月No．12O13E1ectricWire＆CableFeb．，2013探讨漆包线生产对铜导体质量的要求郑颖(江苏大通机电有限公司，江苏淮安223238)摘要：通过对铜杆的选择、铜杆的分等、过程的控制，达到了控制铜杆质量的目的，从而减少了断线、粒子的产生，稳定了漆包线生产；针对铜杆适用性的改进，满足了客户对漆包线的适用性要求。关键词：漆包线；铜杆；扭绞实验中图分类号：TM245．1文献标识码：A文章编号：1672-6901(2013)O14)017-04ExaminationOntheRequirementso

2、fCopperQuality．fortheProductionofEnamelingWireZHENGYing(JiangsuDartongM&ECo．，Ltd，Huai’all223238，China)Abstract：Choiceandclassificationofcopper，processcontrolachievethetargetofimprovingthequa1ityofcopper．Highqu~itycopperroddecreasesthewirebreak．occurrenceofparticlesandstabiliz

3、estheproductionofenameledwire．TheimprovementofapplicabilityofcoppermeettherequirementsofapplicabilityofenameledwirefortheCUS-tomers．Keywords：enameledwire；copper；retortiontest求：由于速度提高，单头拉丝产生的铜粉量将是原来0引言的5倍以上，而拉丝清洗和冷却的改善却无法有效漆包线主要由铜导体和漆膜组成，漆包线生产解决铜粉量倍增的弊端。工序主要由拉丝、漆包、在线检测、收线组成。在生

4、2漆包线生产存在的主要问题产过程中绝大部分的生产厂家把生产控制的重点放在漆包工序上，对于拉丝工序较为忽视，对此研究不2．1断线够。经过国内外专家长时间的摸索和实践，发现铜这是生产中最常出现，也是影响最大的问题。杆的质量对漆包线质量的影响程度超过60％。在每次断线后都必须重新开机，重新穿模，不但降低生此本人将在生产实践中得出的关于铜杆对漆包线生产效率，影响质量的稳定性，还产生大量废线，增加产影响的经验总结如下，供同行参考。生产成本，造成大量浪费。在设备正常的情况下，其主要原因就是铜杆的弱点断裂，弱点随着冷变形程1漆包线生产流程及特点度的增加而成长，

5、到一定程度它会产生多种的断线，漆包线生产是一种连续性、24h不间断的生产如中间爆裂、夹杂物断线、气泡断线、V型裂纹断模式。其生产线长达几百米，铜线从拉丝穿模到收线等。线一气呵成，任何一个地方出现异常都会影响到整2．2粒子条生产线的生产；既使微小的波动，都会使整条生产对于漆包线生产，如何控制好质量，粒子始终是线停产。随着现代漆包机设备的持续改进，以奥地最难解决的问题，且无法杜绝。如何减少粒子，避免利MAG为代表的设备厂家不断提高设备DV参数，大粒子、成串粒子出厂，保持漆包线质量的一致性，从原来20左右到目前的150，提高了单条生产线的成为生产厂家每

6、年QC的重点项目；对于粒子，特别生产能力，因此对配套的原辅材料提出了更高的要是高速漆包机，铜杆质量是关键因素，如铜杆的铜粉量、毛刺都是产生粒子的主要因素。2．3漆包线的适用性收稿日期：2012-07-23作者简介：郑颖(1977一)，男，硕士，工程师．对于目前国内大部分使用漆包线的厂商来说，作者地址：江苏淮安市经济开发区大通路1号特别是采取手工嵌线的厂家，要想减少工人的劳动[223238]．强度，减少嵌线过程中对漆包线的损伤，就必须使漆2013年第1期电线电缆2013年2月No．120l3ElectricWjre＆CableFeb．．2013包线

7、对绕线装置具有很好的适用性。随着绕线装置加工过程中当加工直径缩小到夹杂物直径的两倍速度的提高，漆包线适用性就更为关键，高速运转的时，断线就会发生j。通过扭绞使内部的缺陷得以绕线装置很容易擦伤线表面，影响漆包线的绝缘性完全的暴露，达到提前控制的作用。能。漆包线的适用性很大程度上取决于铜杆的适用3．2．1TR4,8．0铜杆扭绞分等性，因此要提高漆包线适用性就要从铜杆开始着手先将TR8．0铜杆进行双向扭转1O转，检测铜研究。杆的铜粉含量，对于超标的铜杆拒绝使用；同时对铜杆供应商提出要求，必须小于5mg达到优质杆的水3铜杆质量的改进平。铜粉含量高将会直接

8、导致第一道涂漆模堵模断3．1铜杆的选择线、成串粒子、大黑个粒子。目前国内外电缆行业中，使用量最多的是无氧同时对扭绞后的表面，根据裂纹的情