微量泵产品维护指南

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1、微量泵产品维护指南一、平流泵维护指南序号现象问题原因措施1压力不均匀；单向阀中有气介质放气不充分；检查介质放气是否彻底；掉压；泡；接头没拧紧；检查漏点的连接；泵关闭；系统泄漏；流动液体过滤不彻底；从出口单向阀启动泵；出口阀无液单向阀污染柱塞密封圈磨损掉的粒子清理或替换单向阀；体流出。单向阀损坏。带入单向阀；替换入口过滤器。入口过滤器堵塞。2压力不均匀；系统泄漏；接头没拧紧；检查所有漏点；掉压；密封圈磨损。密封圈长时间没更换；替换密封圈；泵头和机箱密封处有盐沉淀（不带自检查柱塞，清洗干净。之间有漏液清洗泵头的输送液体时尤为明显）3有叮当的

2、噪柱塞与密封环圈泵头处的螺钉太松；检查泵头上的螺钉，尽量拧声（与凸轮断内太紧。密封圈磨坏；紧；续接触）柱塞导向圈磨坏；更换密封圈；在柱塞座上有沉淀物；更换密封圈的垫圈；有吱吱妞妞柱塞座上太多润滑油。如果使用缓冲器，考虑使用自的声音清洗功能的泵头；清洗柱塞座涩过多的润滑脂和杂质。4bluedye介质缓冲膜片破裂当清洗系统时，压力突然更换膜片中下降5泵运行50个更低的压力极限介质过滤不充分；检查低压极限是否为0；行程后，如果需要激活磨损的粒子带入系统（管泵达到操作压力后，只提高低停机路，过滤器，入口阀，入压极限；口单向阀）联系服务人员。6泵

3、运行后突流路系统有堵塞去掉或清洗入口过滤器；然停机如果还是有问题，就每次去掉泵运行到最一根管，直到找到堵塞点为大压力，然后止。停机7开机后没上保险丝烧坏电源浪涌；替换合适的保险管；电，风扇不转内部短路。如果还有问题，联系售后服驱动器供电电源芯片坏务。8前面板显示保险丝烧坏电源浪涌；替换合适的保险管；OK，但电机内部短路。如果还有问题，联系售后服不运转驱动器供电电源芯片坏务。9PEEK接头千万不要对配合面上有液体膜；清晰或干燥配合面或零件泄漏PEEK零件施力配合面有盐的晶体；如果划伤，更换配件过大配合面有划伤10自清洗泵头密封失效大O圈变

4、平，不再起密封替换O圈；漏液作用；拧紧泵头；泵头没拧紧；更换密封件。配合面有划伤；密封圈有泄漏二、双柱泵维护指南序号泵类型问题现象及原因解决方法2ZB-1L10换密封圈和柱塞，如果划伤细微可抛光处理柱1柱塞划伤密封泄漏，工质结晶后造成密封柱塞划伤2ZB-2L20塞密封泄漏后工质下流使丝母润滑油失效，造成丝22ZB-1L10丝母脱扣更换丝母杠与丝母干磨损坏2ZB-1L103密封圈失效长时间使用后，橡胶老化使得密封圈失效更换密封圈2ZB-2L20传动齿轮为尼龙1010，由于材质问题可能出现齿2ZB-1L10轮齿崩坏；4传动齿轮损坏更换齿轮2

5、ZB-2L20泵漏液后，工质也可使得齿轮膨胀变形，造成齿轮齿挤死2ZB-1L10向心推力轴承泵漏液后，使得向心推力轴承的润滑失效，造成5更换轴承2ZB-2L20损坏轴承干磨从而损坏轴承2ZB-1L106换向倒吸四通换向阀密封失效，会造成工质的倒吸维修四通阀，更换四通阀密封元件2ZB-2L202ZB-1L10一面换向一面检查换向机构的电容、继电器、换向开关、销7可能是换向电子元件损坏，也可能是销轴损坏2ZB-2L20不换向轴等零部件，判断原因，更换相应损坏零部件滚珠丝杠丝母粘死，滑道腻死，丝杠运转不顺滑，滚珠丝杠运转清洗丝杠及丝母，如果丝

6、杠表面腐蚀严重的话82ZB-2L20原因是漏液造成工质在丝杠上凝结固化，使得丝不顺滑更换丝杠及丝母杠运转不顺滑柱塞从柱塞座上脱落，原因可能是泵在上次使用2ZB-1L109柱塞脱落过后没有进行有效的清洗，造成柱塞与密封圈粘将柱塞拆卸后进行清洗后重新安装2ZB-2L20接在一起a）检查控制板、键盘板、显示板之间的扁平电缆有无连接好，控制板上各接插件有无接好；b）检查控制板上5V，±15V电压是否正常。5V：液晶不显示，出现花屏等异常现象，可能泵89C51的40脚对20脚为5V；±15V：板上7815102ZB-2L20液晶屏损坏的接线、供电

7、及电器元件问题的（3→2）为15V，7915的输出（3→1）为-15V。c）控制板上的相关芯片LPC2132，8279，74LS00等有无损坏。调节压力的可调电阻没有调到准确位置,需要2ZB-1L10压力指示不正压力指示与外部仪表指示不一致，或相差很大，重新调校压力,可能是传感器、控制板上芯片112ZB-2L20常原因可能是传感器或控制芯片损坏OP27、0809、8031等损坏，也可能是7806、7812、7912电源块损坏2ZB-1L10压力达不到工压力达不到设定压力，原因可能是泄漏或排气阀应对各密封部位进行检查，尤其注意排气阀是12

8、2ZB-2L20作压力原因否充分关闭2ZB-1L10检查各个接口和密封处，看是否有漏液，或者13流量不准流量输出不准，原因可能是有泄漏2ZB-2L20对泵进行保压试验，看是有能够保压2ZB_1L10控制机箱