塑料打包带标准

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1、塑料打包带标准1 主题内容与适用范围本标准规定了塑料打包带的分类、技术要求、试验方法和检验规则、标志、包装、运输、储存。本标准适用于以聚乙烯、聚丙稀树脂为主要原料,经挤出单向拉伸成型的塑料打包带(以下简称打包带)。2 引用标准GB2918 塑料试样状态调节和试验的标准环境GB1040 塑料拉伸试验方法3 产品分类3.1 打包带按使用方法分为机用带(J型)及手工用带(S型)两类。3.2 打包带按材质、宽度和厚度的公称尺寸及类型命名。例:PP12006J表示聚丙稀12.0mm厚0.6mm的机用打包带。3.3 

2、打包带的规格按宽度划分,见表1。表1序       号规      格112.0213.5315.0415.5519.0622.04技术要求4.1打包带的规格偏差应符合表2规定。                                表2                            mm规   格宽度偏差厚度偏差一等品二等品12.0 ±0.6 ±0.8  ±0.113.515.015.519.0±0.8±1.022.04.2打包带的每米克重应符合表3的规定。表3分类宽度,mm厚度,mm每

3、米克重,g/m一等品二等品    S型15.01.0≤11.0        不作规定1.2≤14.015.51.0≤13.01.2≤14.519.01.0≤17.51.2≤19.522.01.0≤201.2≤22   J型12.00.6≤5.50.8≤6.013.50.6≤6.50.8≤8.515.00.6≤7.50.8≤9.515,50.6≤8.00.8≤10.04.3外观应色泽均匀,花纹整齐清晰,无明显污染,杂质,不允许开裂、损伤、穿孔等缺陷。4.4物理机械性能应符合表4的规定。表4项  目规   

4、格指             标一等品二等品  断裂拉力kN12.0≥1.10≥1.0013.5≥1.20≥1.1015.0≥1.40≥1.2015.5≥1.40≥1.2019.0≥2.50≥1.8022.0≥3.50≥2.50断裂伸长率,%≤25偏斜率,mm≤305 试验方法5.1 取样规定随机取样5卷,在每卷外端除去3m后,分别截取3m长的样带5根。5.2 宽度及偏差的测定5.2.1 试样分别在5根样带上截取200mm长的试样5个。5.2.2 仪器精度0.02mm的游标卡尺。5.2.3 方法及结果表示

5、每个试样测两处,共10处。记录10个测定值。取其最大偏差值作为宽度偏差。精确到0.1mm。5.3 厚度测定5.3.1 试样用5.2条试样进行。5.3.2 仪器   精度0.02mm的游标卡尺。5.3.3 方法及结果表示测定每个试样中间部位的厚度(包括花纹),每个试样测2处,共10处。记录10个测定值,取其最大偏差值作为厚度偏差。5.4 每米克重的测定5.4.1 试样分别在5根样带上截取1m长的试样5个。5.4.2 仪器精度为1mm的量具及精度为0.1g的天平。5.4.3 方法把5个试样分别放在天平上称重,

6、计算5个试样的算术平均值,精确到0.1g。5.5 外观在正常光线下目测。5.6 断裂拉力和断裂伸长率的测定5.6.1 试样取300mm试样5个,中间有效距离为100mm。5.6.2 试样状态调节按GB2918标准环境进行,预处理时间为4h。5.6.3 方法断裂拉力按GB1040规定进行,拉伸速度为100mm/min,取5个试样测试结果的算术平均值,精确到0.01kN。断裂伸长率按GB1040中第19条计算,取5个试样测试结果的算术平均值,精确到1%。5.7 偏斜度的测定5.7.1 试样分别在5根样带上截取

7、1.2m长的试样5个。5.7.2 仪器、用具透明有机玻璃板和精度为1mm的直尺。5.7.3 方法固定试样一端,自由平放,用透明有机玻璃板压平,用直尺测定试样最大偏斜距离(如图),计算5个试样的偏斜度的算术平均值,为试样的偏斜度。精确到1mm。偏斜度测量示意图1-螺丝2-螺帽3-压板有机玻璃5-五夹板6-试样7-活页8-钢直尺6 检验规则6.1 打包带以批为单位进行验收,同一配方,同一规格的打包带为一批,每批数量不超过20t。6.2 规格、外观应逐卷进行检验,按4.1条和4.3条进行判定,若其中一项不合格,

8、则该卷为不合格品。6.3 物理机械性能和每米克重按批进行检验,每批任意抽样5卷进行检验,检验结果按4.2条和4.4条进行判定,若其中一项不合格,应加倍抽样复验,若仍不合格,该批为不合格。7 标志、包装、运输、贮存7.1 标志打包带应有合格证,其内容包括制造厂名、产品名称、商标、型号(或规格)、生产日期、质量等级等。打包带外包装应有制造厂名、产品名称、重量、色别、型号(规格)、质量等级等标志。7.2 包装打包带外包装用纸箱、布袋

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