单栋棚设计方案

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1、单栋薄膜大棚设计方案温室设计原则：1、坚持科学性、超前性与实用性相结合的原则，全面考虑到温室的使用功能，合理选择配套设备，实现良好的价格性能比。2、坚持从实际出发，合理确定设计标准，对生产工艺，主要设备和主体工程做到先进、适用、可靠。利用高科技自控手段实现温室设备的自动运行，达到自动控制温室环境的目的。3、坚持节能高效、因地制宜的原则，设计侧重于温室结构的合理性，技术的先进性，并结合当地气候条件进行设计。温室设计依据：1、业主提供的技术要求。2、国外有关生产温室的使用规则、结构与设备要求规范。3、现代化智能温室的使用功能。4、项目地基本气象资料。温室大

2、棚技术参照标准：1、GB/T18621-2002《温室通风降温设计》2、GB/T18622-2002《温室结构设计荷载》3、JB/T10292-2001《温室工程术语》4、《温室结构设计荷载》GB/18622-2002；5、《温室防虫网设计安装规范》GB/19791-2005；6、《温室工程质量验收通则》NY/T1420-2007；一、大棚结构尺寸(一)、大棚型号：v简易式单体大棚：GP840型(二)、性能指标:v风载：0.35KN/㎡v雪载：0.25KN/㎡v吊挂载荷：0.1KN/㎡(三)、规格尺寸及排列方式：1、跨度8米；开间1米（拱杆间距1米），

3、40个开间；东西长8米，南北长为40米，面积为320㎡/栋；肩高1.4米，顶高2.9米。2、排列方式：东西排跨，南北排开间。二、大棚结构技术说明(一)、整体配置：GP840型单栋薄膜大棚采用热镀锌钢架结构，顶部为园弧拱型，三纵四卡式，两端面设有单门各一扇，采用8丝PEP国产优质膜覆盖。大棚由拱杆、纵拉杆、斜撑、端立杆、卡槽卡簧、卷膜器、防虫网、门、覆盖等组成。(二)、分部说明：1、拱杆：采用φ25×1.5mm热镀锌钢管，经模具人工弯曲成型，拱杆与拱杆采用拱杆缩头连接方式组成一副拱杆，拱间距为1m，拱杆插入土深为0.3m-0.4m。2、纵拉杆：采用φ25

4、×1.5mm热镀锌钢管，在棚顶部和侧边布置三条纵拉杆，纵拉杆和拱杆采用弹簧卡固定。3、斜撑杆：采用φ25×1.5m热镀锌钢管，经模具人工弯曲成型，斜撑杆固定在棚头两侧，增加棚体强度及抗风能力。4、端立柱：采用φ25×1.5mm热镀锌钢管，在大棚的两端面各布置4根端立杆，端立杆和端部拱杆采用圆卡箍固定。端立杆插入土深为0.3m-0.4m。5、卡槽及卡簧：主要作用是固定薄膜，其次是提高大棚结构强度，卡槽在大棚的两侧边各设有2条，共4条，卡槽选用厚0.6mm热镀锌薄钢板滚压成型而成，与卡簧配套使用起固定薄膜作用。6、卷膜开窗：该大棚采用手动卷膜开窗通风，大棚

5、两侧各配一台手动卷膜器,共配置2台。卷膜杆用φ25×1.5mm热镀锌管，采用对接头连接。卷膜器采用韩式手动爬升式卷膜器，该卷膜器内设助力系统，在操作使用过程中省时省力，并且易于操作，简便，使用寿命长等优点。7、防虫网：卷膜高度为1.0米，卷膜开窗位置配置25目防虫网，采用卡槽和卡簧固定。8、门：在大棚两端面中间各设有一扇倒挂式手动推拉门，共2扇，推拉门尺寸为1.7m×2.0m（宽×高），门上横担采用25×1.5mm热镀锌钢管，门采用薄膜覆盖。9、覆盖：采用8丝PEP国产优质膜，保温效果良好。质保1年，可使用达2年