大直径bhw-35壳体的窄间隙埋弧焊工艺

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1、制造与安装大直径!"#$%&壳体的窄间隙埋弧焊工艺韩建伟，迟永军（哈尔滨锅炉厂有限责任公司，黑龙江哈尔滨’&(()*）摘要：详细介绍了低合金高强钢!"#$%&壳体的窄间隙埋弧焊工艺及试验，根据试验结果制订施焊工艺，并成功用于大直径气化炉壳体的焊接。关键词：!"#$%&；窄间隙埋弧焊；工艺试验；产品应用中图分类号：+,)&-.&文献标识码：!文章编号：’((’$)/%（-0(()）(%$((%0$()!"##$%&"’()*+,#-,./#01,2.34-5$#6"7$#83"+,9#"2(:,226".,$5;<1$%&

2、7782#629:;6<，=>?<，"12345’&(()*，;@451）/*A9#"09：+8A@54A17B26A8::15?>8:>6C51226DE1B:F3G82E8?12AD87?45ED1:45>26?FA8?45?8>1476>@828:F7>6C>8:>，D87?45EB26A8?F28D1:?8:4E58?15?D87?45EC62G1I62?41G8>217:@8776CE1:4C482D1:1BJB748?:FAA8::CF7K8A@54A17>

3、8:>；B26?FA>1BB74A1>465晶粒、提高接头韧性和减小焊接变形。因此，气化炉’前言壳体的焊接，关键在于能否成功应用窄间隙埋弧焊鲁奇式!%/((GG加压气化炉属于大型疲劳容工艺，并提高焊接一次合格率，为此进行了技术准备器和耐高温、高压的机械传动设备。壳体采用!"#和工艺试验。$%&材料，规格为!)0()GGL-%GG，-(GG，&00窄间隙埋弧焊工艺评定试验GG。依产品技术要求应尽量减小壳体纵、环缝焊接的焊接变形及提高焊接接头的韧性。由于窄间隙埋0.’试验条件及试验方案的确定弧焊与电渣焊、普通埋弧焊工艺相比，坡口角度小，（’）母材选择：根据气化炉壳体的规格尺寸，分线能量减

4、小，使之母材稀释率低、热影响区变窄及焊别选定厚度为&(GG和-&GG的!"#$%&材料进道间的自回火作用加强，这均有利于细化焊缝金属行试验，其化学成分列于表’。表’试验用母材化学成分壁厚!化学成分的质量分数（#>"）母材牌号（GG）;M4N5OMP4N6P3;2!"#$%&&((.’%(.)’’.)&(.((/(.((’(.-*(.%*(.(’(.0-!"#$%&-&(.’%(.)’’.)&(.((/(.((’(.-*(.%*(.(’(.0-!"#$%&标准值!(.’&(.’&Q(.&’.0Q’.*R(.(0R(.(0(./Q’.((.%Q(.)(.(’Q(.(%(.0Q(.)（0）

5、焊材选择：窄间隙埋弧焊的难点之一是脱渣困难，焊剂是否具有良好的工艺性能（特别是脱渣·%0·万方数据第.#卷第)期压力容器总第#)8期性），对能否获得稳定的焊接质量至关重要。国产1*2$,9:，强度低于*;*1;)*,9:的标准规定值。!"#$#烧结焊剂，不仅脱渣性良好，而且抗裂性强，回根据这一情况及以往的经验，对要进行正火7退火收容易，因此采用!"#$#。关于焊丝的选择，按常规的焊缝应选用更高强度级别的&$+,-.<=,/>焊丝%&’()*窄间隙埋弧焊应选择&$+,-.,/，但封头7!"#$#焊剂，对只进行退火的环缝，仍选用及锥体成形要进行正火温度下的热冲压，筒体纵缝&$+,-.,/

6、>焊丝7!"#$#焊剂。对手工焊打底焊缝焊后要进行正火校圆，焊缝经0.$102$34#5*6分别选择";$;和"8$;焊条，焊材化学成分列于表.正火78#$18)$34.5*6退火，抗拉强度只有*)$和表)。表.评定用焊材化学成分直径!化学成分的质量分数（’@"）焊材牌号（??）A!=,-9!AB<=,/C="8$;2$5$+$5*.#5*$5$#0$5$#2——$5).—"8$;*$5#$$5)0#522$5$.$$5$#*——$5)2—";$;2$5$0$58$#5;;$5$.;$5$$+——$5)2—";$;*$5$;$52$#58*$5$)$5$.8——$5)2—&$+,-.

7、,/>2$5$0$5.##58*$5$#0$5$$0$5#.—$58#$5$+&$+,-.<=,/>2$5#$$5#0#58+$5$#*$5$#.$5#$#5$+$520—表)!"#$#焊剂的化学成分（’@"）综合各种因素，确定的试验方案列于表2。成分!=D.7C=D.A:D7,ED>F.D)7,-DA:G.实际值.#528)$5;+.*58+#;50标准值.$1)$.*1)*#*1)$#*1.*（)）设备：从瑞典H!>%公司引进了242,I!#$.>型窄