信息化企业的技术系统和制造系统的浅解析

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1、对信息化企业技术系统和制造系统的浅解析【摘要】：制造是生产产品的基本活动，企业通过制造将原材料转化成所需要的产品。而制造和生产能力的高低又取决与制造技术的高低。在历经了农业经济时代、工业经济时代之后现代企业的产品制造已经进入信息经济时代。相应的,生产方式也在发生在巨大的变化，制造水平由水平极其低下的手工作坊式的制造跨越到现在的采用人机一体化、高柔性的自动化制造系统。应用现在的制造技术能够提供符合消费者需求的种类繁多产品。本文结合企业信息化的技术系统和制造系统的内容阐释了信息化企业的制造系统和技术系统在现代企业中的重要作用。【关键词】：企业信息化信息化企业制造系统信息化企业的技术系统1

2、、引言在农业经济时代，制造活动以手工作坊式为主，制造技术的水平极其低下。在工业经济时代，制造系统呈现专业分工的特点，实现的是高度自动化的大批量生产，生产率得到极大提高，采用的是刚性自动化设备，设备成流水线布局。在信息经济时代，企业所面对的是动态多变的市场，顾客追求的是个性化的产品，现代企业对制造系统的要求是能够快速、自动化、高质量、低消耗地生产出满足市场需求的产品。3.信息化企业制造系统及其特征制造过程包括原材料入库、毛坯制备、半成品和成品库存、热处理、机械加工、装配、检测、喷漆、包装及发运等一系列活动。这种系统的核心是数控技术的应用。3.1人机一体化传统制造系统追求的是高度自动化，

3、忽略了人的作用，其运行效果往往不太理想。信息化企业的制造系统强调的是充分发挥人的作用的人机一体化系统。这种系统并非不要自动化，它强调的是人机功能的合理分配。简单重复性的工作，体力劳动强的工作，精度要求高的工作，比较危险的工作，均可交给机器去完成。人则完成机器无法完成，或实现起来花费巨大，或难于保证运行可靠性的工作。3.2高柔性信息化企业要想在动态多变的市场环境中生存和发展，就必须以最短的时间制造出适销对路的产品。相应地，制造系统必须具有很大的柔性，能够根据产品的要求快速地对系统进行重构，以适应产品类型的不断变化。面向小批量生产的制造系统的柔性是以成组技术为基础的，可以利用成组技术原理

4、将零件分类成族，以接近大批量生产的高生产率和低成本，实现单件、小批量生产。制造系统的结构应是模块化的，以利于系统的快速重构。3.3高度集成化和一体化信息化企业的制造系统不是单独运行的，它要与管理信息系统和技术信息系统运行在同一集成环境中，相互之间要交流大量的信息。因此，高度集成化是现代制造系统最显著的特点。例如，制造系统要接受来自技术信息系统的产品设计信息和零件的各种信息，它还要接受来自管理信息系统的物资供应信息和生产计划信息。制造系统要向技术信息系统反馈加工状态信息，向管理信息系统反馈加工质量信息、设备运行状态和生产计划完成情况等信息。3.4智能化制造系统的智能化主要体现在以下几个

5、方面：1)具有智能决策功能，能够模仿人类专家的决策过程进行决策。2)具有智能故障预测、诊断和自修复功能。3)系统具有自律功能，能够根据运行环境的变化自动调整自身的运行参数，使自己始终运行在最佳状态下。4)更高级的智能制造系统还具有自变形功能，能够根据产品的变化实现自身结构的动态重构，以最佳的系统结构实现制造过程。4、信息化企业的技术系统及其特征现代企业技术系统的运作都是围绕着产品的开发和设计展开的，它包括产品设计和工艺设计两项主要内容。在信息化社会，顾客品味的“个性化”，导致了市场要求的动态多变及不可预知性，工业化社会基于“预测”的大批大量生产方式已一去不复返了。这就要求企业的技术系

6、统随之跟着改变，采用信息技术进行产品的开发和设计。4.1并行工程技术得到广泛应用传统的产品设计和开发方式是所谓的串行式，即各个过程是前后相接的，只有当前一个过程完成后才能开始下一个过程。这种串行式的工作方式会产生很多弊病：开发周期长、设计质量难于保证、产品的设计制造和维修成本高等。在信息化企业，产品设计和开发采用Teamwork工作方式，以PDM作为运行平台，以CAX作为技术手段，在产品的设计阶段就可同时完成工艺设计、仿真制造、仿真运行、质量控制、生产调度等工作。并行工程技术的采用可以有效缩短开发周期，大大提高设计质量，并将产品寿命周期成本降至最低。并行工程技术的采用会给传统技术系统

7、的组成和运作方式带来极大的冲击，但它的效果却是很明显的。4.2CAX技术占有重要地位CAX是各种计算机辅助技术的总称，它包括CAD、CAE、CAPP、CAM、CAAP、CAT等。传统的CAX技术是独立发展的，相互之间的数据交换很少，无法充分发挥各个系统的集成效益。近几年来，随着产品数据管理(PDM)技术的快速发展，使得各种CAX技术有可能运行在同一个集成平台上，使得各部分的数据交换和共享变为可能，从而使得CAX技术在现代企业的技术系统中的地位变得愈来愈重要