全位置焊接技术操作要领

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1、北京时代科技股份有限公司全位置焊接技术操作要领由于焊缝是环形的,在焊接过程中需经过仰焊、立焊、平焊等几种位置,因此焊条角度变化较大,应注意每个位置的操作要领。操作时一般从仰焊部位起焊,按“仰—仰立—立—立平—平焊”的顺序分两个半圆圈焊接,先焊的一半叫前半部,后焊的一半叫后半部。首先找个舒适的焊接姿势和位置,如果可以,最好是蹲。身体靠焊缝左侧,焊缝与右手垂直(左撇子相反),避免操作烫伤面部颈部。焊接时,焊枪角度要跟管子轴线垂直,与焊接方向保持70度左右,因为管子是圆的,所以焊枪角度要随时变化,这样才能保证焊缝质量,避免焊缝产生气孔、夹渣等现象。焊接时候采

2、用短弧焊接,比正常平焊更短些,小月牙形摆动,两侧稍作停留稳弧,中间速度稍快,这样可以避免焊出的焊缝凸起、不平整;上、下接头都要越过中心线5~10mm,后半圈填充、盖面仰焊接头时,可把前半圈引弧焊接位置磨一个缓坡,使后半圈接头时不致于产生缺陷。填充时,要注意坡口边缘不要被电弧擦伤,以备盖面层焊接。盖面时,应在坡口边缘稍作停顿,以保证熔池与坡口更好地熔合,焊接过程中,注意观察熔池变化颜色,焊枪的摆动幅度和频率要相适应,以保证盖面层焊缝表面尺寸和边缘熔合整齐。一、操作要领1.打底层焊接(1)前半部焊接仰焊位:首先从底部偏左10㎜处采用直击法引弧,然后拉长电弧

3、预热1~2秒后迅速压低电弧使其在坡口内壁燃烧,这时在坡口两侧各形成一个焊点,再使两个焊点充分熔合到一起后熄弧,形成一个完整的熔池。这时在坡口两侧可看到一个熔孔,等到熔池颜色开始由亮变暗时再接弧,下次接弧要将电弧完全伸至管内壁使电弧在壁内燃烧,每次接弧的覆盖量只能压住原熔池的1/3左右,不能压得太多,否则不易焊透、背面产生内凹,接弧位置要准确,短弧操作。每次引弧要听到管内有“噗、噗”的响声后再熄弧,熄弧时采用向上挑弧,动作要果断、利索。更换焊条前收弧时要注意填满弧坑,以免产生冷缩孔。时代焊机·中国品牌时代焊割·专家选择北京时代科技股份有限公司顺接头:接头

4、时动作要迅速,在弧坑前方坡口处引弧并拉长电弧预热后,迅速压低电弧运条至接头处往上顶送焊条,使焊条端头和管内壁平齐,并稍作停顿一下后熄弧,再转入正常焊接。仰焊位→立焊位:焊接到此位置时,焊条的伸入量约是管壁的2/3左右,焊条的角度要随时调整。反接头:当焊接到离定位焊反接头处还有4㎜时,焊条作圆圈摆动后往里压一下电弧,听到击穿后,使焊条在接头处稍作摆动,填满弧坑后熄弧。立焊位→平焊位:当焊接到此位置时,焊条不能伸入太多,大约是管壁的1/3左右,并要注意观察熔池的温度,避免产生焊瘤,并且焊过中心线10㎜左右,收弧时要填满弧坑。(2)后半部焊接焊前首先要彻底清

5、除仰焊接头处的缺陷,可用电弧或角向磨光机将接头处铲成缓坡形状,这样便于接头。焊接时在仰焊反接头偏后10㎜处引弧,预热2~3秒后迅速压低电弧,随后马上将焊条往上顶,使其在壁内燃烧,形成完整的熔池后再熄弧,如此反复。其余方法同前半部一致,当焊接到平焊位置封口时,采用划圆圈法往里轻压一下电弧,听到击穿声后,使焊条在接头处稍作摆动,填满弧坑后熄灭弧。2.填充层焊接当打底层厚度较溥时,需要填充,填充层电流可加大5~10A左右,运条方法为锯齿形,运条时在坡口两侧稍作停留,填充层要求平整,厚度为平于或低于母材0.5㎜为宜,特别要注意平焊位置不能太低,给盖面焊接带来困

6、难。3.盖面层焊接电流和焊条角度同打底层一致,焊接顺序同打底时相反,即先焊后半部,再焊前半部。首先在底部中心线偏右10㎜处引弧,拉长电弧预热2~3秒后迅速压短电弧形成熔池,待熔池形成后再向前运条,运条时采用短弧在坡口两侧稍作停留。当运条至仰焊爬坡处时要加快运条速度,仔细观察熔池的形状,温度太高时,可采用反月牙形运条,焊至平焊位置时,焊条可垂直摆动,并焊过中心线10㎜左右为宜。仰焊反接头时要彻底清除起焊处的缺陷,并铲成缓坡状,焊接方法同前半部一致。二、注意事项1.焊前清理:焊前注意检查和清理喷嘴,导电嘴,清理打底层表面,控制层间温度。2.仰焊操作特点:几

7、种基本焊接位置中,仰焊是最难操作的一种焊接位置。首先是由于重力作用,熔化金属与熔渣自然坠落倾向很大;其次,重力会阻碍熔滴过渡,因此仰焊时熔滴过渡的主要形式是短路过渡,一定要进行短弧操作,焊接电流不可过大,一般比平焊时小10%~15%,同时还应注意控制熔池体积和温度,焊层要薄。3.操作姿势:在仰焊时,视线要选择最佳位置,两脚成半开步站立,上身要稳,由远而近地运条。为了减轻臂腕的负担,可将电缆线的一段搭在肩上或挂在临时设置的钩子上。时代焊机·中国品牌时代焊割·专家选择北京时代科技股份有限公司4.安全操作:仰焊操作时飞溅大,应注意清除焊接场地的易燃易爆物品,

8、特别应加强劳动保护。除要正常穿戴常用防护用品外,尤应注意扣紧领口、袖口,头戴披风帽,颈扎毛巾,

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