欢迎来到天天文库
浏览记录
ID:32351678
大小:51.00 KB
页数:4页
时间:2019-02-03
《金属工艺学》教学大纲.doc》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在教育资源-天天文库。
1、上海电子信息职业技术学院09级《机械制造技术》教学大纲一、本课程的目的和任务机械制造技术是一门重要技术基础课。通过本课程的学习,使学生获得常用工程金属材料的基础知识,了解机械制造的一般过程,培养工艺分析的初步能力,并为学习其它有关课程及以后从事机械设备的设计和加工制造工作奠定必要的基础。本课程的任务:(1)熟悉常用工程材料的种类、牌号和性能,具有选用工程材料的初步能力;(2)掌握主要加工方法的基本原理和工艺特点,具有选择毛坯及工艺分析的初步能力;(3)了解与本课程有关的新材料、新工艺、新技术及发展趋势。二、内容简
2、介本课程主要教学内容为“金属切削原理与刀具”、“金属加工机床”、“机械制造工艺”和“机床夹具设计”以及补充内容“金属材料与热处理”。金属材料与热处理包括:金属材料的主要性能;常用工程材料的选择;热处理的概念及应用方法。金属切削原理与刀具包括:金属切削运动、切削参数、切削过程分析;刀具材料、刀具几何参数、刀具几何参数的合理选择、常用刀具特点及应用。金属加工机床包括:机床分类、组成、型号、传动系统;卧式车床与数控车床;普通铣床与数控铣床;其他机床(如磨床、钻床等);机床设备的选择、调试与维护。机械制造工艺包括:各种机
3、械制造方法的工艺特点及应用;机械制造企业的生产过程、工艺过程及其组成;生产纲领与生产类型;零件的工艺分析;机械加工工艺卡片的制订。机床夹具设计包括:夹具的功用、组成与分类;定位原理;常见的定位方式与定位元件;各种夹紧装置的设计分析。三、本课程的基本要求通过对本课程的学习,使学生掌握机械制造技术的基本理论及基本知识,初步具备应用机械制造技术基本知识的能力,初步具备应用所学知识分析和解决实际问题的能力,并具有创新意识。四、课程内容:第一单元绪论第一章机械制造工艺基础补充章节金属材料及热处理了解机械制造技术在国民经济中
4、的作用,现状与发展;掌握机械制造企业的生产过程,工艺过程及其组成;了解生产纲领与生产类型,各种机械制造方法;熟悉常用机械工程金属材料的种类、性能、特点及应用;熟悉钢的热处理工艺。第二单元第二章工艺系统中的工具第三章工艺系统中的机床第四章工艺系统中的夹具第五章工艺系统中的工件4了解金属切削原理、切削运动、切削参数、切削过程的基本规律;对刀具材料、几何参数能合理选择、熟悉常用刀具的特点及应用。掌握各种金属加工机床(车、铣、磨、数控)的分类、组成、型号、传动系统;机床设备的选择、调试与维护。学会应用定位原理合理使用与设
5、计夹具。能正确进行工件的形状结构加工性、加工质量等的工艺性分析。第三单元第六章机械制造中的安全与文明第七章机械加工工艺规程设计第八章机械产品装配第九章先进制造技术了解机械制造中的安全生产与文明操作及“5S管理”思想;能对零件的结构进行工艺分析并制订正确的加工工艺、装配工艺;了解先进制造技术及发展趋势。注:第六章“机械制造中的安全与文明”第九章“先进制造技术”不作为基本学习内容,学有余力的同学可在课下自学。五、教材与参考书1、 教材《机械制造技术》郭彩芬、王伟麟主编,机械工业出版社出版,2011年1月第1版2、主要
6、参考书 《金属工艺学》 徐国义、沙桂英主编,哈尔滨工程大学出版社出版 1997年8月六、本课程的教学方式本课程的特点是实践性强,综合性强,其教学方式应注重启发式,引导式,善于归纳总结并理论联系实际,培养学生主动获取知识和创新思维能力,在教学过程中要安排课堂讨论,综合性作业等,并充分利用影视教学手段和多媒体进行形象化教学等。4上海电子信息职业技术学院09级《机械制造技术》考核要求一、企业顶岗实习学生通过对本课程的学习,要求:1)、了解企业的生产过程及机械制造方法。2)、掌握机械加工工艺系统及组成系统要素的工具(
7、刀具等)、机床设备、夹具、工件等相关方面知识,并能运用这些知识,分析、处理和解决一般技术问题。3)、掌握机械制造工艺规程的基础知识,能够设计中等复杂程度的机械加工工艺规程和机械装配工艺规程。4)、了解机械制造企业的安全文明生产和操作守则,注意培养职业素质。5)、拓宽机械制造技术知识空间,吸收先进制造技术知识。二、考核形式1、结合企业及教材内容完成以下内容1)、叙述产品形成过程2)、机械制造工艺的含义?3)、叙述工艺过程及其组成。4)、机械制造有几种方法?另外简述其中一种的制造方法。5)、被加工的工件有几个表面?何
8、为切削三要素?6)、刀具必须具备的条件?7)、积屑瘤的形成过程及预防措施。8)、分别写出普通车床、铣床的组成及加工工艺。9)、夹具具有哪些作用(功用)?10)、指出工件在空间有几个自由度?另外阐述六点定位原则。11)如何改善金属工件材料的可加工性?12)改善磨削加工表面粗糙度的一般措施有哪些?13)阐述切削加工通用工艺守则。14)、阐述毛坯选择的原则?415)、阐述保证装
此文档下载收益归作者所有