在用压力管道检验的宏观检查及定级方法探讨

《在用压力管道检验的宏观检查及定级方法探讨》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在学术论文-天天文库。

1、58第36卷，第2期安徽化工Vo1．36．No．22010年4月ANHUICHEMICALINDUSTRYADr．2010在用压力管道检验的宏观检查及定级方法探讨程绍平，储拥军(合肥通用机械研究院压力容器检验站，安徽合肥230031)摘要：通过《在用工业管道定期检验规程》(试行)的学习和实践应用，对该规程在压力管道全面检验时，应如何正确理解宏观检查报告中的管道位置及结构正常以及确定管道减薄、腐蚀余量与安全状况等级的关系两个方面表述了自己的看法。关键词：压力管道；宏观检查；全面减薄；局部减薄；腐蚀余量；安全状况中图分类号：U177文献标识码：A文章编号：

2、1008—553X(2010)02—0058—031前言管道问题更为突出。这样就对检验人员提出了结构合理管道运输是与铁路、公路、水运、航空并列的五大运性检验的要求。检验人员一般可以通过两种途径发现上输方法。随着国家的经济繁荣、工业的快速发展，管道数述问题：①检验中直接发现的问题。当工业管道存在不量达到前所未有的水平。由于压力管道往往承受着高温满足有关柔性设计或结构设计要求时，有些情况是可以和高压，介质又大都具有腐蚀、有毒、易燃、易爆等特点，直接通过检验发现的。例如支吊架的间距是否合理，可一旦发生泄露容易引发火灾、爆炸或中毒事故，使企业以根据GB5031

3、6(32业金属管道设计规范》的规定进行生产和人民的生命财产蒙受巨大损失。测量。对有柔性设计要求的工业管道固定点或固定支撑2压力管道的宏观检查之间是否采用自然补偿或其它类型的补偿器结构问题。在压力管道常规检验过程中，人们往往把注意力放②工业管道或工业管道组成件发生异常现象，失效或破在管道的全面减薄和局部减薄上，对管道宏观检查只是坏，管道焊缝出现裂纹，由此间接发现可能存在的结构检查管道之间是否碰撞，管子是否下沉，支吊架是否完不合理现象。例如工业管道有无异常的挠曲和下沉，是好，管子外壁是否腐蚀等，而经常忽视管道、支承件的位否存在异常变形，支吊架是否破坏，膨胀

4、节是否破坏或置合理性及整条管线的结构能否满足应力分析和柔性存在异常情况等。若检验人员能确定是设计或安装问题设计的要求。导致的结构不合理时，应及时对应力集中的焊口进行无应力分析是一个复杂的过程，通常使用专门的管道损检测来检查焊口表面及内部是否出现裂纹。若发现裂应力分析软件进行。在工业管道检验中一般不要求进行纹等缺陷存在，再按应力分布的情况进行扩探，以此来应力分析，应力分析及柔性设计计算、工业管道布置由间接判断结构不合理并要求使用单位按规定进行整改。设计人员来完成。一般情况下检验人员在检验时应注意下面两个案例给出了压力管道在使用过程中失效常见下面两个方面的

5、问题：的两种模式。(1)管道布置合理性检验在GB50316《工业金属管【案例一】由于管道结构不合理导致管道破坏道设计规范》的第8部分“管道的布置”中已给出了较为在某化工股份有限公司三期蒽醌装置压力管道检详细的规定和要求。检验人员在具备相应的管道知识、验过程中，一条高温压缩空气管线就出现上述问题。该工程经验以及熟悉管道标准的前提下，通过认真检查可管线于1998年安装，材质：l0钢，规格：426×9mm，工以发现管道布置是否合理。作压力：0．4MPa，工作温度：400％；，工作介质：压缩空气。(2)工业管道柔性计算、支吊架设计在GB50316在对该管线进行

6、宏观检查时，可直接发现在I的位置《工业金属管道设计规范》的第9、10部分给出了较为详(见图1)应设置一个承重支吊架来支撑阀门和管道的细的规定和计算方法。但是在实际情况中，往往存在由重量，如果在原设计未考虑此部分载荷，将会对邻近的于设计或施工问题造成的工业管道结构不合理现象，尤管道组成件及焊口产生较大一次局部薄膜应力，使其破其是早期投用的未经过应力分析或柔性分析的老工业坏或失效。为了进一步确定该管线结构、支吊架布置是收稿日期：2009-12-25作者简介：程绍平(1964一)，男，毕业于安徽大学物理系，工程师，目前从事压力容器、压力管道的检验工作，139

7、55159721，chengshaopingx@163．tom。程绍平，等：在用压力管道检验的宏观检查及定级方法探讨59否合理，对1焊口表面进行磁粉检测及内部进行x射线检测。其结果为焊缝外表面未发现任何可记录缺陷，但射线检测却在根部未焊透处发现裂纹。接下来在2焊口继续进行射线检测，结果仍然产生同样的缺陷。这样可以判断该管线结构不合理，要求使用单位委托设计单位进行应力分析计算，对该管线进行整改。在《在用工业管道定期检验规程》中对管道结构检查时只是检查支；fJ^；tJHt~’∞57NOI-⋯■O2041-tT5l∞j吊架的间距是否合理，而未对设计疏忽和安装

8、原因漏掉f■∞■■#●■图2管道热应力引起变形导致管道破坏的支吊架进行检查。这种现象在生产装置