oem制造型企业电脑辅助排程的应用研究

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1、第二章传统人工排程的管理困境第二章传统人工排程的管理困境当今的中小企业，尤其是OEM供应商的产品特性，已经由大批量转为小批量，由单一化转为多样化，由长交期转为短交期，由生命周期长转为生命周期短，甚至几个月就会被市场淘汰的产品。小批量就意味着换线频繁，不易制造，生产效率不佳，购料困难；多样化就意味着产品太多，预测繁杂，排程困难，客户订单与成品库存管理不易；短交期就意味着交期太短，成品库存填补困难，MRP展开算料困难，购料困难；生命周期短就意味着市场汰旧换新速度加快，极易造成呆料。而目前中小企业用ERP系统做管理的就很少，能用ERP系统排生产计划的企业更少，多数企

2、业都是人工电脑化，即便是有系统的企业，实际排程也是靠Excel人工排产，然后再将人工排好的生产计划输入ERP系统。这样的管理根本就不能做到料帐相符，用料帐不符的数据做生产排程必将导致管理混乱。以前人工成本低，还可以人海战术，现在的全球竞争环境下，人工成本逐年攀升，已经让中小企业不堪重负，所以传统的生产排程面临艰难的困境，需要改进的空间很大。2.1传统人工排程的考量因素主生产排程(MasterProductionSchedule)，是针对每一个类别的产品，在每个时段(通常是天或周)排订出预计生产的数量。在生产排程中，至少提供独立需求的产品项目的数量及其交货期(D

3、ueDate)。一般而言，主生产排程上的数据主要是来自于客户实际订单、市场的需求预测、仓储的季节存货准备等等。物料需求计划(MRP)的需求来源就是主生产排程[5]。传统排定生产计划的考量因素分别为排定生产数量、排定生产日期、生产效率与产能规划四大类。首先，定义排定生产数量的考量因素，包含需求数量、可用数量及可允诺量。需求数量主要有客户订单数量与销售预测数量，可用数量主要有库存数量和在制品数量。其次，定义排定生产日期的考量因素，包含行事历、固定时段、交货日期、完工日期、生产日期等。再次，定义排定生产效率的考量因素，包含换线时间与标准工时。最后，定义产能规划考量因

4、素，包含需求产能与可用产能。需求产能依据制造部门又可划分为部门人数、日工作时数，可用产能依据制造部门划分为部门排订的产品生产数量与标准工时，如表2-1所示。5第二章传统人工排程的管理困境表2-1传统生产排程考量因素考量因素因子子因子需求数量客户订单数量、销售预测数量排定生产可用数量库存数量、在制品数量数量可允诺量已排程数量、客户订单数量排定生产行事历、固定时段、交货日日期期、完工日期、生产日期换线时间生产效率标准工时需求产能部门人数、日工作时数产能规划可用产能排定生产数量、标准工时传统的销售预测数量采用指数平滑法，移动平均法等，但这些方法比较适用在直接面对消费

5、者的企业。OEM型企业主要是配合客户企业去生产，不需要直接获取消费者的信息，所以传统销售预测方法并不适用于OEM型企业。因此，研究过程中，特别针对OEM型企业的销售预测做了研究和改进。客户订单就是客户的交货需求，包含客户编号，客户订单编号、工厂订单编号，客户件号、工厂件号，交货日期、交货时段，交货数量，交货地点、付款条件等相关资料。生产计划与交货计划都是根据客户订单而来。可允诺量则是已经排好的生产计划数量，与目前已经接到的客户订单之间的差异量，也就是对于新的未接客户订单来说，还可以允诺客户的数量。库存数量则指的是成品的期末库存数量。成品期末库存数＝成品期初库存

6、数＋本期入库数－本期出库数公式（2-1）成品期初库存数＝月初数量公式（2-2）日月本期入库数＝销货数销货退回数损耗数其它领用数公式（2-3）件号日月本期出库数＝完工数其它收料数公式（2-4）件号损耗数＝报废数＋盘盈数－盘亏数-安全存量公式（2-5）6第二章传统人工排程的管理困境在制品(WorkInProcess,WIP)，指生产线(工作中心)上正在生产的部品。在制品若计算错误将会导致生产计划排定数量错误，亦会导致客户交货延迟。在制品数＝投入套数－产出套数－报废套数公式（2-6）行事历中主要设定行事历的假日。行事历时段则是指，至少排1到4个月的生

7、产计划，能包含日程、周、月时段（TimeBucket），各时段应扣除假日。时段，又称时格或时间间隔(TimeBucketorTimePeriod)。通常选定以周为固定时段，作为计划订单发放、完成订单和控制生产优先级之用。效率（Efficiency），是生产线的综合表现，不受停工待料、品质异常、设备故障等因素的影响。日月生产效率＝产出工时/实际工作工时×100％公式（2-7）line实际工作工时=投入工时–无效工时公式（2-8）无效工时指停工待料、品质异常、设备故障等异常时间，必须经过造成异常的部门主管签字同意。通常效率≥生产力。换线时间，指的是同一生产线，

8、生产不同产品前，更换模具及调试模具所用