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《SHT0660-1998-气相防锈油试验方法.pdf》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在行业资料-天天文库。
1、S日/1,0660-1998月U舀本标准等效采用日本工业标准JISK2246-1994《防锈油》中第5.11条“烃溶解性试验法”、第5.25条“挥发性物质含量试验法”、第5.30条“酸中和性试验法”、第5.39条“气相防锈性试验法”、第5.40条“暴露后气相防锈性试验法”和第5.41条“加温后气相防锈性试验法”。本标准共分六篇,与JISK2246-1994在技术内容上的主要差异:I.在第二篇“挥发性物质含量测定法”中,试样容器除选用JISK2246-1994规定的容器外,还允许使用符合SH/T03
2、17的灰分用蒸发皿;加热装置增加了带有冷却回流系统。2,在第三篇“酸中和性试验法”中,由于JISK2246-1994的5.30条规定试验用试片及其制备按JISK2246-1994的5.3.1和5.3.2进行,而我国已有与其相应的石化行业标准SH/T0218,因此,本方法规定试验用试片及其制备按SH/T0218进行。3,在第四篇“气相防锈性试验法”、第五篇“暴露后气相防锈性试验法”和第六篇“加温后气相防锈性试验法”中,JISK2246-1994规定洗涤试件时采用甲醇,现改为采用无水乙醇。本标准由中国
3、石油化工总公司石油化工科学研究院归口。本标准起草单位:中国石油化工总公司石油化工科学研究院、苏州特种油品厂。本标准主要起草人:龙化骊、范寒梅、薄艳红、胡佩华、支荣娟。1717中华人民共和国石油化工行业标准SH/T0660-1998气相防锈油试验方法(2004年确认)Testmethodsforvolatilepreservativeoils,范围本标准规定了气相防锈油的烃溶解性、挥发性物质含量、酸中和性、气相防锈性、暴露后气相防锈性和加温后气相防锈性等试验方法。本标准适用于气相防锈油。2引用标准下
4、列标准包括的条文,通过引用而构成本标准的一部分,除非在标准中另有明确规定,下述引用标准都应是现行有效标准。GB/T262石油产品苯胺点测定法GB/T621氢滨酸GB/T699优质碳素结构钢技术条件GB/T1884原油和液体石油产品密度实验室测定法(密度计法)GB/T1885石油计量表GB/T6536石油产品蒸馏测定法SH0004橡胶工业用溶剂油SH/T0215防锈油脂沉淀值和磨损性测定法SH/T0218防锈油脂试验用试片制备法SH/T0317石油产品试验用瓷制器皿验收技术条件JISG3108磨棒钢
5、用一般钢材第一篇烃溶解性试验法方法概要把按SH/T02巧已测定沉淀值以后的试样溶液于23℃士3℃静置24h,观察有无相变和分离。注:相变就是混浊和胶结等。仪器离心试管:符合SH/T0215中3.1的要求。材料沉淀用溶剂:规格见表to注:可用石油醚与适量苯调配而成。中国石油化工总公司1998-06-23批准1998-12-01实施1718SH/T0660-1998表1沉淀用溶剂规格项目质量指标试验方法密度(15'C),g/cm30.692一0.702GB/T1884和《B/'r1885苯胺点,℃58
6、-印GB/T262馏程:GB/T6536初馏点,℃不低于5050%馏出温度,℃70一80终馏点,℃不高于1306试验步骤6.1在室温下向两支清洁且干燥的离心试管中加人试样IOML,用沉淀用溶剂稀释到100m1,然后按SH/T0215测定沉淀值。6.2把上述测定沉淀值以后的试样溶液在23℃士3℃下静置24h.6.3目测离心管中的试样溶液有无相变和分离现象。7结果判断两支离心管中试样溶液都没有相变和分离现象时,即可判定为“无相变、不分离”;如果两支离心管中有一支相变或分离,则重做试验。如果重做试验的两
7、支离心管中仍有一支以上(含一支)出现相变或分离时,即可判定为“有相变、分离”。第二篇挥发性物质含量测定法8方法概要将一定量的试样放在沸腾的水浴上加热,根据加热前后试样的质量变化,计算其挥发性物质含量。9仪器9.1加热装置,」:口径为50mm的电热恒温水浴锅,在其温度计插口处接上冷凝器使蒸气冷却回流。9.2容器21:外径为70mm的玻璃蒸发皿(见图1或图2)或使用符合SH/T0317的灰分用蒸发皿。9.3干燥器:放人硅胶干燥剂。07012070士2鬓单位单位:mm图1圆底蒸发皿图2平底蒸发皿采用说明
8、:1]JISK2246-1994未注明有冷却回流系统。21JISK2246-1994只规定用外径70-的蒸发皿。1719SH/T0660-199810试验步骤10.1将容器洗净、烘干,并在干燥器中冷却到室温。10.2取上述两个容器,分别称取约5g试样,精确至O.OOlg。把它们置于沸腾的水浴上,加热2h;在试验过程中,调整浴液面距容器底部20mm一40mmo10.3从水浴上取下装有试样的容器,用洁净的干布擦去容器外面的水分,放人干燥器中冷却30mino10.4从干燥器中取出容器称重
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