QSH10201987-2009-热采水平井管内砾石充填防砂操作规程.pdf

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1、Q/SH10201987-2009热采水平井管内砾石充填防砂操作规程2009-12–27发布2010-03–15实施Q/SH10201987—2009前言本标准的附录A为资料性附录。本标准由胜利石油管理局油气采输专业标准化委员会提出并归口。本标准由胜利油田分公司采油工艺研究院、孤东采油厂负责起草。本标准主要起草人：吴琼、尚岩、陈刚、张冰洋、孙立柱、李克忠。ⅠQ/SH10201987—2009热采水平井管内砾石充填防砂操作规程1范围本标准规定了热采水平井管内砾石充填防砂资料准备、施工设计、施工准备、防砂施工、投产及HSE要求等。本标准适用于套管射孔完井热采水平井管内砾石充

2、填防砂施工。2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。SY/T5110—2000套管刮削器SY/T5183—2000油井防砂效果评价方法SY/T5184—2006砾石充填作业用砂检测推荐作法SY/T5185—2008砾石充填防砂水基携砂液性能评价方法SY/T5340—2000油井套管内砾石充填防砂工艺作法Q/SH10201736—2006防砂施工

3、与安全操作规程3资料准备3.1油井注汽资料3.1.1油井历次注汽情况3.1.1.1日注量、累注量。3.1.1.2注汽速度、注汽干度、注汽压力、注汽周期、放喷参数。3.1.2油井历次注汽后生产情况3.1.2.1注汽后累计生产周期。3.1.2.2累计产油量、产气量、含水情况。3.1.2.3本轮次注汽后生产情况。3.2岩性、物性资料油层岩性资料、物性资料按SY/T5340—2000中的4.1.1执行。3.3钻井、射孔资料油层钻井资料、射孔资料按SY/T5340—2000中的4.1.2执行。3.4作业、邻井资料油层岩性资料、物性资料按SY/T5340—2000中的4.1.3执行

4、。4施工设计4.1施工管柱设计4.1.1井下充填工具的选择热采水平井砾石充填对充填工具的基本要求及主要技术参数如表1所示。表1热采水平井砾石充填工具的技术要求适应井眼Ф177.8mmФ139.7mm耐温>300℃>300℃坐封方式非投球打压坐封非投球打压坐封最小内通径70mm50mm1Q/SH10201987—20094.1.2防砂管的选择热采水平井砾石充填用防砂管主要技术参数如表2所示。表2防砂管技术要求适应井眼Ф177.8mmФ139.7mm基本要求筛缝或滤网均匀，能满足注汽、防砂需要公称直径Ф105mm～Ф120mmФ95mm～Ф110mm耐温>300℃>300℃

5、4.1.3防砂管柱设计4.1.3.1管柱设计示意图参考防砂管柱结构示意图（参见附录A）。4.1.3.2防砂主体筛管长度应覆盖油层上下界各3m～5m；信号筛管长度2m～4m。4.1.3.3管柱应间隔10m～20m配接安全接头及5m～10m配接扶正器。4.1.3.4冲管长度应设计到距离丝堵1m～2m处；充填工具以下设计的短节、丝堵和冲管应倒角3×45°。4.1.3.5管柱设计应明确各工具具体下深。4.1.3.6充填工具应明确使用规范，坐封位置应避开套管接箍。4.2携砂液的选择4.2.1热采水平井砾石充填对携砂液的要求见表3。表3携砂液的技术要求表观性能连续、无结块、流动性好

6、油层温度下携砂液粘度≥40mPa·s残渣量≤2%单颗粒砾石在携砂液中的沉降速度≤0.8mm/s4.2.2携砂液检测方法参照SY/T5185—2008执行。4.3充填砾石的选择4.3.1热采水平井砾石充填对充填砾石的要求见表4。表4充填砾石的技术要求粒径D50（5~6）d50300℃下砾石熔蚀率<2%300℃下砾石板结率<10%42MPa下，破碎率<10%圆球度>0.9酸溶解度<0.3%4.3.2充填砾石评价方法按SY/T5184—2006执行。4.4施工参数设计根据录取的油井测井、作业、射孔及相关邻井情况，以最大限度提高近井地带导流能力为主要目的，确定施工排量及充填砂量

7、，设计前置液、施工砂比、泵注程序。5施工准备5.1施工现场准备5.1.1施工现场应平整、开阔，能够满足施工需要。5.1.2现场施工池子盛放携砂液前应及时清理沉沙、污泥、结块原油等。5.1.3施工用井口及其它必要施工设备，施工前应进行必要检查，确保施工顺利、安全。5.2施工物料准备5.2.1充填工具、携砂液、充填砾石在运往现场前，应进行必要的检验，合格后方可运至现场（带2Q/SH10201987—2009检验合格证），运输过程中，注意保护，防止损坏或破坏环境。5.2.2工具运到井场后，应放置在油管架上，搬运过程中轻抬轻放。5.2.3应使用干