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时间:2019-02-03
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1、中华人民共和国轻工行业标准QB1260一91软聚氯乙烯复合膜1主题内容与适用范围本标准规定了软聚抓乙烯复合膜(简称复合膜)的技术要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输、贮存本标准适用于将两层软聚氯乙烯压延基膜(同色或异色)经加热加压复合而成的复合膜2引用标准GB2828逐批检查计数抽样程序及抽样表(适用于连续批的检查)GB2918塑料试样状态调节和试验的标准环境GB383。软聚抓乙烯压延薄膜(片)GB6672塑料薄膜和薄片厚度的测定机械测量法GB6673塑料薄膜与片材长度和宽度的测定GB8808软质复合塑料材料剥离试验方法GB13022塑
2、料薄膜拉伸性能试验方法HG2-163塑料低温伸长试验方法QB/T1130塑料撕裂强度试验方法3技术要求3.1规格规格及极限偏差应符合表1的规定。颜色、花纹由供需双方商定。表1规格极限偏差0.14--0.19士0.02厚度0.20-0.24士0.03<1000士10宽度)1000士203.2外观复合膜的外观质量应符合表2的要求。中华人民共和国轻工业部1991一10-17批准1992一06一01实施QB1260-91表z指标项目优等品、一等品合格品色差不允许轻微穿孔不允许不允许0.8mm以上不允许不允许黑点杂质。.3^-0.8mm个/mZ镇20墓
3、30色点分散度.个/(10-x10cm)G5<6花纹清晰基本清晰发毛〔包括冷疤)不允许轻微气泡不允许少量死折不允许不允许卷曲平整基本平整卷端面错位,mm蕊20蕊30段数,段/卷<3<5每段膜长度,m>16>1213物理机械性能复合膜物理机械性能应符合表3的要求。表3指标项目优等品一等品合格品纵向>呈6>14多13拉伸强度MPa横向>14李12>11断裂伸长率(纵横向),写>200>170势140低温伸长率(纵、横向),%>20>17>14直角撕裂强度(纵、横向),kN/m>40>38妻35尺寸变化率(纵、横向),肠一8成‘夏8一94、10夏E,<10加热损失率线<5G5<6剥离负荷,N>4>4)34试验方法4门取样在抽取的复合膜卷上,从末端向内舍去约2m后沿纵向裁取2m的样品。4.2厚度及宽度厚度按GB6672的规定进行。厚度按GB6673的第二部分规定在复合膜卷上直接测量。4.3外观在自然光线下目测.或用相应的量具测量。卷端面错位在抽取的复合膜卷上,用精度为1mm的量211,QB1260-91具直接测量。4.4物理机械性能4.4.1试样状态调节和试验的标准环境按GB2918中的标准环境和正常偏差范围进行试样状态调节时间为4ho4.4.2试样的制备按图1所示的位置裁取试样5、。在抽取样品的同时,立即在尺寸变化率的取样位置上划250mmX250mm(士1mm)的尺寸标线,供裁取试样用。4.4.3拉伸强度及断裂伸长率按GB13022规定进行,试样为I型,试验速度为(250士25)mm/min在试验过程中,任一基膜断裂时,即为该试验的终点4.4.4低温伸长率按图1裁下纵、横向试样各3条,按HG2---163的规定进行。1羹匕二钊5050幅宽图11一拉伸强度、断裂伸长率试样;2一低温伸长率试样;3一直角撕裂强度试样;4一尺寸变化率试样;5一加热损失率试样;6一剥离负荷试样QB1260-914.4.5直角撕裂强度按QB/T6、1130的规定进行。4.4.6尺寸变化率按图2所示位置,裁取试样二块,并注明压延方向及每边中点的标记。将每块试样放在离型纸上(尺寸约400mmX400mm),并用另一张同样大小的离型纸盖上,用夹子把离型纸夹在一起,试样应不受离型纸或夹子的约束,以免影响试样的自由变形把夹有试样的离型纸夹子不重叠地放在(100士1)'C的烘箱内,鼓风下保持30min后取出,在标准环境中放置1h,去除离型纸,测量试样对边标记之间的距离,测量精度为1mm,按式(1)计算尺寸变化率。L一L}E=—x100..............·。⋯(1)L=式中:亡,一尺寸变化7、率,%;L-一加热后试样尺寸,mm几-一加热前试样尺寸,mm分别计算2块试样纵、横向试验结果的算术平均值,精确到整数位。仅祖倒国图24.4.7加热损失率按GB3830中的4.10规定进行4.4.8剥离负荷裁下纵向试样3条,沿试验的长度方向把试样一端约20mm浸演在丁酮中0.5-1min,然后按GB8808的规定测定。剥不开为合格。5检验规则5.1检验分类产品检验分出厂检验和型式检验。出厂检验:技术要求中除加热损失率一项外,均为出厂检验。型式检验:一般情况下至少三个月进行一次5.2组批与抽样5.2.1组批复合膜验收以批为单位,同一配方、同一颜色8、、同一花纹的复合膜作为一批,每批数量不超过10t5.22抽样复合膜的规格及外观的检验,采用GB2828中规定的一般检查水平I,选择正常检查二次抽样方案进行,根据表4
4、10夏E,<10加热损失率线<5G5<6剥离负荷,N>4>4)34试验方法4门取样在抽取的复合膜卷上,从末端向内舍去约2m后沿纵向裁取2m的样品。4.2厚度及宽度厚度按GB6672的规定进行。厚度按GB6673的第二部分规定在复合膜卷上直接测量。4.3外观在自然光线下目测.或用相应的量具测量。卷端面错位在抽取的复合膜卷上,用精度为1mm的量211,QB1260-91具直接测量。4.4物理机械性能4.4.1试样状态调节和试验的标准环境按GB2918中的标准环境和正常偏差范围进行试样状态调节时间为4ho4.4.2试样的制备按图1所示的位置裁取试样
5、。在抽取样品的同时,立即在尺寸变化率的取样位置上划250mmX250mm(士1mm)的尺寸标线,供裁取试样用。4.4.3拉伸强度及断裂伸长率按GB13022规定进行,试样为I型,试验速度为(250士25)mm/min在试验过程中,任一基膜断裂时,即为该试验的终点4.4.4低温伸长率按图1裁下纵、横向试样各3条,按HG2---163的规定进行。1羹匕二钊5050幅宽图11一拉伸强度、断裂伸长率试样;2一低温伸长率试样;3一直角撕裂强度试样;4一尺寸变化率试样;5一加热损失率试样;6一剥离负荷试样QB1260-914.4.5直角撕裂强度按QB/T
6、1130的规定进行。4.4.6尺寸变化率按图2所示位置,裁取试样二块,并注明压延方向及每边中点的标记。将每块试样放在离型纸上(尺寸约400mmX400mm),并用另一张同样大小的离型纸盖上,用夹子把离型纸夹在一起,试样应不受离型纸或夹子的约束,以免影响试样的自由变形把夹有试样的离型纸夹子不重叠地放在(100士1)'C的烘箱内,鼓风下保持30min后取出,在标准环境中放置1h,去除离型纸,测量试样对边标记之间的距离,测量精度为1mm,按式(1)计算尺寸变化率。L一L}E=—x100..............·。⋯(1)L=式中:亡,一尺寸变化
7、率,%;L-一加热后试样尺寸,mm几-一加热前试样尺寸,mm分别计算2块试样纵、横向试验结果的算术平均值,精确到整数位。仅祖倒国图24.4.7加热损失率按GB3830中的4.10规定进行4.4.8剥离负荷裁下纵向试样3条,沿试验的长度方向把试样一端约20mm浸演在丁酮中0.5-1min,然后按GB8808的规定测定。剥不开为合格。5检验规则5.1检验分类产品检验分出厂检验和型式检验。出厂检验:技术要求中除加热损失率一项外,均为出厂检验。型式检验:一般情况下至少三个月进行一次5.2组批与抽样5.2.1组批复合膜验收以批为单位,同一配方、同一颜色
8、、同一花纹的复合膜作为一批,每批数量不超过10t5.22抽样复合膜的规格及外观的检验,采用GB2828中规定的一般检查水平I,选择正常检查二次抽样方案进行,根据表4
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