J BT9743-1999-内燃机连杆螺栓磁粉探伤技术条件.pdf

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1、JB/T9743-1999前言本标准是对NJ310--83《内燃机连杆螺栓磁粉探伤技术条件》的修订本标准与NJ310--83相比，主要技术内容改变如下:在评定方法中.对淬火裂纹、锻造裂纹、发纹提出了不同要求本标准自实施之日起代替NJ310-830木标准由全国内燃机标准化技术委员会提出并归口。本标准负责起草单位:上海内燃机研究所.Ill东诸城高强度紧固件股份有限公司、江苏无锡洛社标准件厂一、南京东电探伤机厂。本标准主要起草人:杜榕、马乃广、张文天、曾德文中华人民共和国机械行业标准内燃机连杆螺栓dB/T9743-19

2、99磁粉探伤技术条件代替NJ310-83Internalcombustionengines-Magneticparticletestingspecificationsforconnectingrodbolts范围本标准规定了内燃机连杆螺栓(以下简称螺栓)磁粉探伤的技术要求、检验方法及评定方法本标准适用于气缸直径小于或等于200mm的往复式内燃机铁磁性材料螺栓表面及其近表面缺陷的检验。2引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标

3、准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性GB/T15822-1995磁粉探伤方法JB/T9744--199，内燃机零、部件磁粉探伤方法3技术要求3.1磁粉探伤对螺栓表面的要求3.1.1螺栓表面粗糙度Ra值为3.2Km.3.1.2螺栓表面不应有油脂、锈斑、氧化皮及其他能粘附磁粉的物质。3.1.3螺栓应在表面处理前进行磁粉探伤。若必须在表面处理后进行，则覆盖层不应影响探伤效果。3.2探伤设备3.2.1探伤设备应具备对螺栓安全、可靠地完成磁化、施加磁悬液、观察零件及退磁等功能心3.2.2盛磁悬液的箱内要安装搅拌器，以

4、使磁粉均匀分布。3,2.3使用荧光磁粉探伤时，其紫外线照射装置应具备明显识别荧光磁粉痕迹的能力。3.2.4退磁装置应使螺栓剩磁减少到2X10'T.3.3对磁粉和磁悬液的要求3.3.1探伤所用的磁粉为四氧化三铁(Fe,O,).氧化铁(Fez0,)或荧光磁粉。3.3.2磁粉的粒度应均匀.平均粒度为5--10lam.最大粒度为50jam。荧光磁粉的粒度为2-51

5、。4检验方法4.1探伤方法4.1.1连续法在螺栓上浇注磁悬液，使整个螺栓均匀湿润，在继续浇注磁悬液的同时连续通电1--3s,停止浇注国家机械工业局1999-09-17批准2000-01-01实施JB/T9743-1999后，再通电数次，每次。.5-1。。切断电源，检查螺栓缺陷。磁化时一般采用交流电4.12剩磁法将螺栓瞬时〔不超过。.5s)通电磁化，断电后浇磁悬液2^-3遍，磁悬液的压力应微弱;或将螺栓浸人磁悬液中10^-30s,缓慢取出，静止1-2mm后进行检查。磁化时一般采用直流电，如用交流电，则应使用断电相位

6、控制器。4.2磁化方法4.2.1纵向磁化将螺栓置于通电线圈或电磁铁产生的磁场内，使螺栓表面产生纵向磁化，用以检查螺栓表面与轴线垂直或接近垂直的缺陷。4.2.2周向磁化将螺栓直接通以电流，从而产生周向磁力线，用以检查螺栓表面轴向或接近轴向的缺陷4.2.3复合磁化将螺栓置于通以直流电的电磁铁磁场或螺管线圈中，同时螺栓本身再连续通以交流电.用以检查螺栓表面任何方向的缺陷。磁化规范:.:.用连续法周向磁化时磁化电流按式(1)确定:二d+e·‘.，.，“，.申，户........................(〕)1一八

7、厄~式中:I--磁化电流，A;K一一系数,K=1015A./mm;d螺栓杆部直径，mm;e—一螺栓六角头对角线最大尺寸，mm.4.3.2用线圈纵向磁化时磁场强度的确定4.3.2.1用剩磁法时，在装有被探伤螺栓的情况下，线圈的中心磁场强度H一般规定如下:当L/d>10时，H为12000A/m,当2

8、度及电流等，校验时标准试片卜必须清晰显示出刻痕。4.4.2本标准选用GB/T15822-1995中规定的A-15/100型标准试片4.4.3由于A型标准试片使用频繁易损坏，可以使用有自然缺陷的样件校验探伤灵敏度。但样件灵敏度的正确可靠性需经标准试片定期校验。4.4.4标准试片应定期检查、校验，以免失效4.5退磁4.5.1经探伤后的螺栓均须退磁。4.5.2螺栓退磁后，其剩磁