GBT4111-1997-混凝土小型空心砌块试验方法.pdf

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1、30‘第一部分主要建筑材料的检测方法标准定分配给各项目。B6按抽样数量为5,从50块砖样中再抽样,根据表5规定,从1.10范围内随机定出8个不相同的随机数码,譬如为3,8,10,4,2,7,5,6则编号为3,13,23,33,43的5块砖样和8,18,28,38,48的5块砖样用于强度等级检验。10,20,30,40,50的5块和6,16,26,36,46的5块用于冻融试验。4,14,24,34,44的5块用于吸水率试验。2,12,22,32,42的5块用于石灰爆裂试验。7,17,27,37,47的5块用于泛霜试验,5,15,25,35,45的5块作备用砖样。其中强度等级和抗冻性能的20

2、块砖样应先检验尺寸偏差后再进行试验。附加说明:本标准由西北建筑工程学院和国家建筑材料工业局标准化研究所负责起草。本标准主要起草人陈剑光、刘殿文、赵秋辉、陈伟良。3.《混凝土小型空心砌块试验方法》GB/T4111-19971范围本标准规定了混凝土小型空心砌块的尺寸、外观、抗压强度、抗折强度、块体密度、空心率、含水率、吸水率、相对含水率、干燥收缩、软化系数、碳化系数、抗冻性和抗渗性的试验方法。本标准适用于墙体用的以各种混凝土制成的小型空心砌块(以下简称砌块)。2尺寸测f和外观质f检查2.1量具2.1.1钢直尺或钢卷尺:分度值lmmo2.2尺寸测量2.2.1长度在条面的中间,宽度在顶面的中间,

3、高度在顶面的中间测量。每项在对应两面各测一次,精确至lmmo2.2.2壁、肋厚在最小部位测量,每选两处各测一次,精确至lnmma2.3外观质量检查直尺2.3.1弯曲测量:将直尺贴靠坐浆面、铺浆面和条面,测量直尺与试件之间的最大间距(见图1),精确至lmmo2.3.2缺棱掉角检查:将直尺贴靠棱边,测量缺棱掉角在长、宽、高度三个方向的投影尺寸(见图2),精确至lmmo2.3.3裂纹检查:用钢直尺测量裂纹在所在面上的最大投影尺寸(如图3中的LZ或h3),如裂纹由一个面延伸到另一个面时,则累计其延伸的投影尺寸(如图3中图1弯曲测量法的b1+hl),精确至lmm=四、砖、砌块307图2缺棱掉角尺寸

4、测量法图3裂纹长度测量法L-缺棱掉角在长度方向的投影尺寸;L一裂纹在长度方向的投影尺寸;b-缺棱掉角在宽度方向的投影尺寸;b-裂纹在宽度方向的投影尺寸;h-缺棱掉角在高度方向的投影尺寸h-裂纹在高度方向的投影尺寸2.4测量结果2.4.1试件的尺寸偏差以实际测量的长度、宽度和高度与规定尺寸的差值表示。2.4。2弯曲、缺棱掉角和裂纹长度的测量结果以最大测量值表示。抗压强度试验3.1设备3.1.1材料试验机:示值误差应不大于296,其量程选择应能使试件的预期破坏荷载落在满量程的20%一80%}3.1.2钢板:厚度不小于1Omm,平面尺寸应大于440mmx240mmo钢板的一面需平整,精度要求在

5、长度方向范围内的平面度不大于0.lmo3.1.3玻璃平板:厚度不小于6mm,平面尺寸与钢板的要求同。3.1.4水平尺。3.2试件3.2.1试件数量为五个砌块。3.2.2处理试件的坐浆面和铺浆面,使之成为互相平行的平面。将钢板置于稳固的底座上,平整面向上,用水平尺调至水平。在钢板上先薄薄地涂一层机油,或铺一层湿纸,然后铺一层以1份重量的325号以上的普通硅酸盐水泥和2份细砂,加人适量的水调成的砂浆,将试件的坐浆面湿润后平稳地压人砂浆层内,使砂浆层尽可能均匀,厚度为3-5mm。将多余的砂浆沿试件棱边刮掉,静置24h以后,再按上述方法处理试件的铺浆面。为使两面能彼此平行,在处理铺浆面时,应将水

6、平尺置于现已向上的坐浆面上调至水平。在温度10℃以上不通风的室内养护3d后做抗压强度试验。3.2.3为缩短时间,也可在坐浆面砂浆层处理后,不经静置立即在向上的铺浆面上铺一层砂浆,压上事先涂油的玻璃平板,边压边观察砂浆层,将气泡全部排除,并用水平尺调至水平,直至砂浆层平而均匀,厚度达3--5mmo3.3试验步骤3.3.1按2.2.1的方法测量每个试件的长度和宽度,分别求出各个方向的平均值,精确至lmm308第一部分主要建筑材料的检测方法标准3.3.2将试件置于试验机承压板上,使试件的轴线与试验机压板的压力中心重合,以10--30kN/s的速度加荷,直至试件破坏。记录最大破坏荷载Po若试验机

7、压板不足以覆盖试件受压面时,可在试件的上、下承压面加辅助钢压板。辅助钢压板的表面光洁度应与试验机原压板同,其厚度至少为原压板边至辅助钢压板最远角距离的三分之一。3.4结果计算与评定3.4.1每个试件的抗压强度按式(1)计算,精确至0.1MPa=(1)式中R—试件的抗压强度(MPa);尸—破坏荷载(N);L—受压面的长度(mm);B—受压面的宽度(mm).3.4.2试验结果以五个行试件抗压强度的算术平均值和单块最小值表示,精确至0.1

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