J BT56050-1999-铜基钎料产品质量分等.pdf

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1、J33JB/T56050－1999铜基钎料产品质量分等（内部使用）1999-12-30发布2000-06-01实施国家机械工业局发布JB/T56050－1999前言本标准是对JB/T56050.1—93《铜基钎料产品质量分等》的修订。修订时，对原标准作了编辑性修改，主要技术内容没有变化。本标准自实施之日起代替JB/T56050.1—93。本标准由全国焊接标准化技术委员会提出并归口。本标准起草单位：哈尔滨焊接研究所、上海斯米克焊材有限公司。本标准主要起草人：薛松柏、徐琦。本标准于1993年首次发布

2、，本次是第一次修订。1范围本标准规定了铜基钎料的质量等级、检验及试验方法、抽样方法、评定方法等内容。本标准适用于气体火焰钎焊、电阻钎焊、炉中钎焊、感应钎焊和浸沾钎焊等方法使用的铜基钎料。2引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB/T6418—1993铜基钎料GB/T8619—1988钎缝强度试验方法GB/T11363—1989钎焊接头强度试验方法3质量等级铜基

3、钎料的产品质量水平分为合格品、一等品和优等品三个等级，按其外在质量、内在质量两个方面进行考核。不同等级的质量指标见表1。对盘状钎料不考核根次合格率。表1质量指标质量等级指标检验项目合格品一等品优等品外外在质量≥60≥85≥90在（分数）质平均根次合格率量≥80≥90≥95%符合GB/T6418中有关规定。其中铜钎料杂质总量符合GB/T6418不大于0.090%；铜锌类钎钎料化学成分中有关规定料杂质总量不大于0.40%；铜磷类钎料杂质总量不大于0.10%1JB/T56050－19994检验方法4.

4、1外在质量检验4.1.1钎料外在质量检验项目、分数分配及检验数量见表2。表2外在质量的检验内容分数分配检验数量检验项目直状盘状、环状直状及环状盘状及圈状铸条状丝状等及圈状（分数/项）（根、环/项）（m/项）（分数/项）（分数/项）杂质25油迹1016裂纹10尺寸—510（长度除外）脱皮10凹坑拉痕—10067毛口毛刺16（毛边）5双刀—挠度—长度10扭曲—7砂头16—备注铸条状钎料长度应≥250mm，同一批钎料长度误差应≤±2mm4.1.2钎料外在质量检验细则4.1.2.1杂质钎料表面有明显夹杂

5、及影响钎焊质量的杂质为该项次不合格。若杂质不合格根数超过30根，则该产品判为不合格品。4.1.2.2油迹钎料表面有明显油迹者为该项次不合格。4.1.2.3裂纹钎料表面裂纹，单条纵长大于或等于30mm或横长大于或等于周长的1/2者为不合格。纵长裂纹大于20mm或横长裂纹小于周长的1/2但大于周长的1/3者，超过三处时为该项次不合格。4.1.2.4尺寸（长度除外）钎料尺寸应符合GB/T6418的有关规定。4.1.2.5脱皮2JB/T56050－1999钎料表面有剥落或有翘者为该项次不合格。4.1.2

6、.6凹坑2钎料表面凹坑面积大于4mm，深度明显可见者为该项次不合格。4.1.2.7拉痕钎料局部拉痕深度大于0.2mm，或整根、整段钎料拉痕能明显察觉为该项次不合格。4.1.2.8毛口钎料切口不平整为该项次不合格。4.1.2.9毛刺表面不光洁，能明显察觉或有明显手感为该项次不合格。4.1.2.10双刀钎料刀口有明显双刀痕迹者为该项次不合格。4.1.2.11挠度直状钎料的最大挠度应不大于表3的规定。表3允许挠度mm钎料直径钎料挠度≤45‰＞43‰长度≤350长度＞350铜磷系丝状钎料5‰8‰4.1.

7、2.12长度钎料长度应符合GB/T6418的有关规定。4.1.2.13扭曲钎料扭曲有明显手感者为该项次不合格。4.1.2.14毛边铸条状钎料的毛边明显者为该项次不合格。4.1.2.15砂头铸条状钎料的砂头明显者为该项次不合格。4.1.3评分方法4.1.3.1直状钎料及环状钎料除尺寸外，每个单项不合格钎料，每根（环）扣除该项总分的10%，超过10根者每根扣0.1分；盘状及圈状钎料除尺寸外，每500mm为一段，每段单项不合格钎料扣除该项总分的10%。4.1.3.2一根直状钎料及环状钎料有一项次以上不

8、合格时，按高分的项目扣分，不重复扣分，但计不合格根（环）次。盘状及圈状钎料每段中有一项次以上不合格时，可重复扣分。4.1.3.3尺寸一项可以重复扣分，但不计不合格根（环）次。4.1.3.4直状钎料及环状钎料平均根（环）次合格率按式（1）计算：3JB/T56050－1999检验项目数×100根()环次−不合格的根()环次平均根()环次合格率()%=×100%·················（1）检验项目数×100根()环次4.2钎料内在质量检验4.2.1钎料化学成分分析钎料化学成分应符合GB/T