GBT3510-1992-生胶和混炼胶的塑性测定快速塑性计法.pdf

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1、中华人民共和国国家标准生胶和混炼胶的塑性测定GB/T3510一92快速塑性计法代替G13351083Rubber,unvulcanized-Determinationofplasticity-Rapidplastimetermethod本标准等效采用国际标准ISO2007-1991《生胶和混炼胶塑性测定—快速塑性计法》飞主胭内容与适用范围本标准规定了用快速塑性计测定生胶和混炼胶料塑性的方法。本标准适用于各种生胶和混炼胶料的塑性测定。试验仪器2.1快速塑性计由以下部件组成(见结构图):2.1.1压头和带有环形加热夹套的底盘，其圆形工作面平整、光滑，可相对移动

2、。压头和底盘均有加热装置，能使试样和周围环境保持在规定的试验温度内。压头是用不锈钢制成的圆柱体，其直径为如下直径之一:7.3士。.02mm,10.。士0.02mm,14.0士0.02mm，它的有效长度为4.5士0.15mm。试验时对压头直径的选择，应使测量的塑性值在20至85之间，并规定10mm的压头为标准压头。底盘可用不锈钢或镀铬青铜材料制造，其直径应比压头直径稍大，包围在加热夹套中，其有效深度为3.5士。.25mm,2.1.2该仪器能使压头和底盘两平面中任何一个垂直于另一个表面移动，并能把试样压缩到厚度为1.00士0.01mm。无论压头与底盘之间有无试

3、样，压头或底盘的移动应在2s内完成。压力要求最小为300N，并可借助弹簧适当调节。2.1.3仪器配备有对试样垂直施加10。士1N压缩力的装置。2.1.4仪器应配备测量压头与底盘之间距离，即压缩状态下测量试样厚度的装置，其分刻度为0.01mm,2.1.5自动计时装置，以秒为单位，并精确到。.2s,快速塑性计的结构原理如图所示:国家技术监督局1992一12一12批准1993一10一01实施GB/T3510一92快速塑性计结构原理图。1一横梁;2一压头;3一底盘;4一电磁铁;s一支杆，6-卸压弹簧;7一肘节;8一小弹赞,9一主杆;1。一加压弹簧;11-测厚装置(

4、百分表)2.2切片机切片机由一个平底圆形砧和一个管状的同轴刀组成，切片机的传动装置与手柄连接，能通过调节该机导柱的高低把胶片压至约3mm的厚度，并可切出直径约13mm，体积恒定为。.4士。04cm'的圆柱形试样。3试样的制备3.1由不同部位取样，再从进行均匀化的试样中，切取约30g胶片。用冷辊薄通3次，簿通第3次后，胶片厚度约1.7mm，立即将胶片对折，轻轻压紧，使两胶片紧密贴合，胶片之间不得有气孔，压合后胶片厚度不得大于4mm，再从切片机上切取符合3.2条规定的试样。3.2混炼胶试样，可从混炼均匀的胶料中，直接割下一小块厚度3-4mm的平滑的、无气孔胶片

5、，并从中切取符合3.2条规定的试样。4试验温度本试验应在10011℃下进行。采用说明:11ISO2007无此图。GB/T3510一925试验步骤5.1当仪器压头和底盘加热稳定10min后，将两张漂白、无光、无酸并具有一定韧性的，规格为35mmx3smm，厚度为。.02510,005mm"(约17g/m')的簿纸置于压头与底盘之间。闭合后.在正式试验前及试验中，分别调整测厚装置的零点。使在“预热阶段”测厚装置指示应为1.00mm，即上下压板距离为1.00mm加两张簿纸的厚度。注:可采用国产17g特号考贝纸.5.2将试样放在两块上述簿纸之间。使试样处于底盘正中

6、，不得歪斜，然后启动可塑计，使试样压缩至1.0。士。.01mm，在此厚度下预热15'扣，使试样达到100士1'C,预热后，自动对试样施加100士1N的压缩力，持续至15士。.2s，立即读出厚度读数，读到。.005mm,5.3试验过程中如簿纸破裂，试验作废，应重新Pil定。试验结果的表示试验终止时试样的厚度读数换算成快速塑性值。以。.01mm表示1个快速塑性值，以3个试徉的中位数为测量结果，其结果以整数表示。3个试样的最大值与最小值之间的差不应大于2个塑性值，否则结果作废，需重做试验。了试验报告试验样品的详细说明(包括样品名称、来源及制备);试验依据的标准名

7、称或编号;试验采用压头尺寸;试验温度;试验结果;f.试验室温度;g试验人;阮试验日期;.L其他必要的说明。采用说明1lISO200?中无纸厚度规定附加说明本标准由中华人民共和国化学工业部提出。本标准由化学工业部北京橡胶工业研究设计院归口。本标准由广州橡胶工业研究所起草。本标准起草人陈淑华、黄佩英、严立芝。本标准委托北京橡胶工业研究设计院负责解释。