火法湿法联合工艺综合回收脆硫铅锑矿中有价金属的的研究

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1、博士学位论文摘要80％，熔炼渣浸出渣(锌矿)的渣率约为50％；熔炼渣浸出渣中锌和铁等元素基本上都以硫化物形式存在于渣(锌矿)中，此锌矿经化学浮选可产出高银铟含量的多金属型锌精矿。采用压缩空气作氧化剂氧化硫代亚锑酸钠溶液，氧化时间大于45h，溶液中锑的沉淀率约98％左右，氧化后液中锑的浓度小于19／L，产出的焦锑酸钠产品达到电子工业级二级品的质量要求。通过加硫酸中和以及加硫酸亚铁可部分除去氧化后液中的砷和锑，使其浓度分别降至O．05扎和O．39／L以下后，通过浓缩、结晶生产出的硫代硫酸钠产品达到二级品的质量要求。采用碱性精炼进行除去粗铅锑合金中杂质元素的实验

2、研究，向熔体中鼓入空气时，可使得氧气能充分与金属面接触，从而达到良好的除杂效果，选择合适的碱性精炼体系为氢氧化钠+空气体系。精合金产出率平均为95．84％，杂质元素的去除率分别为(％)：Sn88．30、As96．45、Cu36．10、S56．64。主金属铅锑的直收率分别为(％)：Sb91．98、Pb97．70。精合金中砷的含量可以降至O．010％以下；吹炼锑白过程的实验条件为合金熔体温度(660士30)℃、吹风温度约100℃、合金中锑含量15％～40％，吹风风量及压力控制标准为使合金液表面产生微皱。吹炼锑白时锑的氧化率为73．34％；吹炼后的底合金(底铅)

3、Sb、Pb的含量分别为15％和83％左右；采用提高结晶温度的方法制备大粒度锑白产品，控制实验条件为锑浓度15％～40％、合金熔体温度650~690℃、结晶(空间)温度360~470℃、吹管离金属液面的距离之50nun，锑白产品的粒度可达到O．6岬以上。全流程Pb、Sb、Ag、Zn的总回收率分别达到92．1％、93．5％、97．6％、68．3％；74％As进入铁砷渣；Cu72．6％进入锌矿，27％进入铅系统。与传统的烧结．鼓风炉工艺对比，所研究工艺具有流程简单、效率高、中间物料少、铅锑合金质量高、金属回收率高、各种元素走向合理、利于综合回收和环境保护等优点。

4、关键词脆硫铅锑矿，碱性熔炼，铅锑合金，锑白，焦锑酸钠Ⅱ博士学位论文ABSlRACTABSTRACTRecoveryofvaluablemetals丘．omjaIllesomteconcen仃a_tewimu11itedpyrometall嘴ic2Ll龇ldhydrometallurgicaltechnologyis咖died．First，iamesoIliteconcentra【teissmelted(so￡bandcoalareadded血ot11erawmaterial)，sul丘lrisputiIl_t0smeltiIlgslagi11meformo

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