无皂聚丙烯酸酯粘合剂乳液的合成与其在静电植绒中的应用

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1、无皂聚丙烯酸酯粘合剂乳液的合成及其在静电植绒中的应用摘要传统的乳液聚合通常需在低分子量表面活性剂的存在下，使聚合物分散在水等介质中形成稳定的乳液。由这种方法聚合得到的产物中往往会残留一定量的游离乳化剂，欲从聚合物中将其分离除去时，存在含有大量乳化剂的废水处理问题。因为乳液中乳化剂的存在，给乳液粘合剂的表面性质、乳液成膜的致密性及耐水性等造成一定的负面影响。而无皂乳液聚合因聚合体系中不含乳化剂或仅含微量乳化剂则能克服由小分子乳化剂引起的缺陷。基于上述的原因，本文先制备具有乳化性能的齐聚物和可聚合乳化剂，再将它们用于无皂丙烯酸酯粘合剂乳液的合成，最后将无皂粘合剂应用于静电植

2、绒。以丙烯酸丁酯、丙烯酸为亲油亲水单体，在过硫酸铵的引发下进行无皂乳液聚合，得到低分子齐聚物_P(BA／AA)。讨论了单体／介质比例、单体比例、引发剂用量、聚合方式及pH值对P(BA／AA)合成和性能的影响。用FT-IR、激光粒度仪、TEM和DSC对聚合物进行了表征，并测定了其乳化性能。结果表明：P(BA／AA)孚L液粒子平均粒径在100nm左右，其水溶液具有较好的表面活性，对单体有较好的乳化稳定性。以P(BA／√蚴为乳化剂合成了丙烯酸酯粘合剂乳液。研究了乳液聚合方式、聚合单体比例、P03～AA)及功能性单体用量对乳液合成和性能的影响，考查了乳液的耐电解质性能及乳液膜的

3、耐水性，用FT-IR、激光粒度仪、TEM和DSC对聚合物乳液进行了表征。结果表明：当P(BA／AA)用量为4％时，乳液粒子的平均粒径在150rim左右，乳液的抗电解质性能和乳液膜的耐水性明显优于由传统乳化剂SDS和OP．10制备的乳液。通过一步酯化法合成了脂肪醇聚氧乙烯醚马来酸酐单酯钠盐可聚合乳化剂。研究了酯化温度、时间及催化剂用量对单酯化率的影响；经表面张力仪测试，酯化物水溶液具有较好的表面活性，产物经质谱表征，结构正确。使用该可聚合乳化剂合成了丙烯酸酯无皂粘合剂乳液。讨论了乳液聚合方式、可聚合乳化剂用量、聚合温度、引发剂用量和固含量等对乳液合成及其性能的影响，考查了

4、乳液耐电解质性能和乳液膜的耐水性能，并采用FT-IR、激光粒度仪、TEM和DSC对乳液进行了表征。测试结果表明：乳液粒子粒径分布均匀，乳液有较好的耐电解质性能，乳液膜耐水性有所改善。将P(BA／AA)、可聚合乳化剂合成得到的两种无皂粘合剂乳液用于静电植绒，以摩擦Ill牢度和断裂强度为指标，研究了粘合剂乳液的施加量、焙烘温度、焙烘时间与植绒牢度的关系。实验表明：两种无皂粘合剂的粘着性能良好，使植绒织物的摩擦牢度达到2000次以上，符合植绒服装面料的牢度要求。关键词：无皂乳液聚合；齐聚物；可聚合乳化剂；丙烯酸酯粘合剂；静电植绒lVSynthesisofPolyacrylat

5、eAdhesiveEmulisionbySoap—freeEmulisionanditsApplicationinElectrostaticFlockingAbstractForthetraditionalemulsionpolymerization，thepolymershouldbedispersedinwaterorotherdispersionmediumtoformastableemulsionwiththepresenceoflowmolecularweightsurfactants．Thepolymerproducedbytheemulsionpolyme

6、rizationmayremainsomefleesurfactants．Whenremovingthefreesurfactantsfromthepolymer,wewillmeettheproblemofwastewatertreatmentwithlotsofsurfactants．Inaddition，thepresenceofsurfactantswillnegativelyaffectthesurfacepropertiesofthepolymer,thecompactnessandwaterresistanceoftheemulsionliquidmemb

7、rane．Whilethepolymerizationsystemofsoap—freeemulsionpolymerizationhasnooronlyalittlesurfactant，thusitCanovercomethedefectsofthepolymercausedbythesurfactants．Onaccountofabovereasons，theaimofthispaperissynthesizingtheoligomerwithemulsifyingpropertyandthepolymerisableemulsif