黄连木籽油制备生物柴油及其副产物甘油的分离与精制

《黄连木籽油制备生物柴油及其副产物甘油的分离与精制》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在学术论文-天天文库。

1、DissertationforMasterDegreeofEngineeringZhengzhouUniversityPreParationofBiodieselfromPistaeiaChinesisBungeSeed011andRecoveryTechnologyofGlycerolasBy一ProductCandidate:YangLiMajor:ChemiealTeehnologySuPervisor:ProfessorZhangya一dongCollegeofChemiealEngineering‘.夕‘曰‘洲ZheligzhouUniversityP.R.Ch

2、illa15th，May，2009郑州人学硕}学位论文摘要本文以黄连木籽油为原料，开展了醋交换法合成生物柴油的研究，对合成过程的主要副产物甘油开展了分离与精制研究。具体如下:(l)采用国家标准方法对黄连木籽油理化指标进行了测定与分析，结果显示，黄连木籽油的水分和挥发物含量<0.02%，酸值

3、90.20%。(3)采用浸渍法、直接混合法、共沉淀法制备了几种固体酸、碱催化剂，通过催化胜能比较，选择KZCO3/Mg(Al)O作为目标催化剂。催化剂制备的适宜条件为:以Mg(AI)O为载体，采用直接混合法，KZeO3负载量为30%，700OC下焙烧4h。采用BET、xRo、IR对KZeo3/Mg(AI)o进行了表征，结果如下:KZCo3/Mg(AI)o的比表面积6o.o6mZ/g，孔容o.1637cm，/g，孔径s.4snLm;KZeo3zMg(AI)o存在Mg一AI一。、eo3，一等结构，KZeo3不r一A12o3处于高度分散状态。(4)固体碱KZcO3/Mg(A1)

4、0催化剂在催化黄连木籽油的酷交换反应中具有较高的活性和选择性。采用正交实验优化了合成反应条件为:以黄连木籽油0.111101计，甲l悴与黄连木籽油摩尔比为12:1，催化剂用量为黄连木籽油质量的4.0%，反应时间为2.5h，反应温度为68℃。该条件下，生物柴油的平均收率为99.11%。采用IR、’H一NMR对制备的产品进行了表征，结果表明产品中含有饱和脂肪酸甲酷和不饱和脂肪酸甲酷。催化剂经95%乙醉索氏抽提处理12h，80℃下干燥过夜，700OC下焙烧4h再生处理后，可回收连续使丈月4次，生物柴油收率可保持在%%以上。(5)对反应主要副产物卜「油的回收开展了研究，得到的分离

5、与精制工艺条乎}:为:反应下层液中加入其质量50%的水，用50%的硫酸调节pH至4.0一5.0，60℃下反应40mil，离心分离，中层甘油相除水后得到粗甘油;粗甘油用乙醇(乙醇体积与粗甘油质量比为1.5:1(V/哟)在20℃下结晶3omin脱盆，蒸馏回收乙醇后加入粗甘油质量1.5%的活性炭，在60℃下搅拌20min，得到的半成品甘油在真空度为0.092MPa，温度为150℃的条件下减压蒸馏除水后即可得到无色透明、勃稠、纯度为96.19%的精制甘油。经检测对照，达到了二等品甘油质量标准。本工艺，甘油的总回收率达77.74%。关键词:黄连木籽油;生物柴油;酉旨交换反应;固体碱

6、;甘油郑州人学}亚卜学位论文AbstraCtInthisPaPer，PreParationofbiodieselfromPiataeiaehinesisBungeseed011withtransesterifieationwasresearehed，andthenthereeoveryandrefiningtechnologyofglyeerolfromtheby一Produetoftransesterifieationwasstudied.ThemainPartsofthisPaPerwereasfollows:(l)Thenationalstandardmethods

7、wereusedtoanalyzethePhysiealandehemiealindexofPiataciaehinesisBungeseed011，theresultsshowedthat，theeontentsofmoisturealldvolatilematterwerelowerthan0.02%，aeidvaluewaslowerthanZmgKOH/9011，50PiataeiaehinesisBungeseed011eanbedireetlyusedtoPreParebiodieselfromtransester