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时间:2017-07-23
《灰口铸铁的补焊 毕业论文》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在学术论文-天天文库。
1、云南机电职业技术学院毕业设计任务书论文机械工程系焊接技术及自动化专业班毕业设计题目灰口铸铁的补焊论文专题题目灰口铸铁的补焊发题日期:2010年1月10日设计、论文自年1月10日完成期限:至年5月15日答辩日期:年5月25日学生姓名:指导教师:w摘要:本文在分析铸铁焊接性的基础上,对补焊工艺和具体的操作技术和方法给予较为详细的介绍,系统的阐述了灰口铸铁的修补与铸铁同其他材料焊接的工艺,对焊工在生产现场施焊技术的提高有非常大的参考价值。[关键词]灰口铸铁,补焊工艺,操作技术。w目录前言······························
2、···························3一、铸铁的分类及灰铸铁的化学成分·····························4(一)按碳在铸铁中存在的状态及形式···························4(二)常见灰铸铁化学成分及性能·······························4二、灰铸铁的焊接性·········································5(一)焊接接头易出现白口及淬硬组织·························5(二)裂纹是易出现的缺陷·
3、··································6三、焊接材料················································7四、焊补工艺·················································8(一)手工电弧焊焊补灰铸铁···································8(二)气焊焊补灰铸铁·········································12(三)钎焊焊补灰铸铁···············
4、··························14(四)手工电渣焊焊补灰铸铁···································15(五)用各种焊接方法焊补铸铁的特点···························16五、灰铸铁补焊的检测··········································17六、总结······················································17七、致谢·······························
5、·······················19w八、参考文献··················································20前言机床的床身要求耐磨性、消震性、工艺性能好,才能够满足机床的精度要求和价格要求,所以选择床身的制作材料就很重要。从目前的现状来看铸铁是最佳的选择材料,铸铁中石墨有利于润滑及贮油,所以耐磨性好,同样,由于石墨的存在,灰口铸铁的消震性优于钢;同时,灰口铸铁含碳量高,接近于共晶成分,故熔点比较低,流动性良好,收缩率小,因此适宜于铸造结构复杂或薄壁铸件。另外,由于石墨使切削加工时易
6、于形成断屑,所以灰口铸铁的可切削加工性优于钢。铸铁的使用使机床缩短了生产周期,提高了生产效率,具有尺寸精度高,加工余量小,表面质量好等优势。但是,铸铁很容易出现缩孔、缩松、冷隔、裂纹等缺陷。由于以上各种原因,铸铁成品件在使用过程中会受到损坏,出现裂纹等缺陷,使其报废。我国各种铸铁的年产量现约为800万吨,有各种铸造缺陷的铸件约占铸铁年产量的10%~15%,即通常所说的废品率为10%~15%,若这些铸件工报废,以1997年铸铁平均价格计算,其损失每年高达10亿元以上。w若要更换新的,用铸铁成品件都经过各种机械加工,价格往往较贵。特别是一些重型
7、铸铁成品件,如锻造设备的铸铁机座一旦使用不当而出现裂纹,就得停止生产,若要更换新的锻造设备,不仅价格昂贵,且从订货、运货到安装调试往往需要很长时间,所要很长时间处于停产状态。这方面的损失是巨大的。所以本文从铸件的缺陷修补和铸件与其他材料的连接为切入点,系统的探讨了铸件中缺陷的各种补焊方法,采用焊接方法修复这些有缺陷的铸铁件,由于焊接成本低,不仅可获得巨大的经济效益,而且有利于及时完成生产任务,同时还保护了环境,避免了资源的浪费。题目:灰口铸铁的补焊一、铸铁的分类及灰铸铁的化学成分(一)按碳在铸铁中存在的状态及形式的不同,可将铸铁分为:(1)
8、白口铸铁:碳绝大部分以在铁素体状态存在,断口亮白色,铁素体硬而脆,机制较少应用。碳以石墨形式存在。(2)灰铸铁:石墨片状存在。(3)可锻铸铁:石墨团絮状存在。(4)球墨铸铁:石墨
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