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时间:2019-02-01
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1、三河发电厂1.2号2X350MW凝汽机组改采暖供热技术特点分析龚立贤杨雁北京国电华北电力工程有限公司北京国电德胜工程监理有限公司摘要:为交流节能减排,凝汽机组改供热机组,我们编写了《三河发电厂1.2号2×350MW凝汽机组改采暖供热技术特点分析》供大家参考。本文介绍了电厂概况,改造前350MW机组规范,汽机改造方案一在连通管上打孔加蝶阀抽汽,汽机改供热后规范,机组供热能力、供热量及供热面积。本文从供热参数、热网循环水量、热网管径、热网主要设备选择等方面分析了供热系统的设计。本文介绍了热网首站布置,改供热后技术指标,节能效果及其投资。关键词:凝汽机组供热节能1.前
2、言节能减排是国家的根本政策,采用热电联产集中供热是节能减排的重要措施,将纯凝式机组改供热机组,节能效果明显,且投资省。采用热电联产集中供热,替代小锅炉供热,减排效果明显,由于是连续供热,全天保证室内温度,提高了人们的生活质量,特别受到居民和政府的欢迎。北京国电华北电力工程有限公司(即华北电力设计院)承担了三河发电厂1.2号2×350MW凝汽机组改供热技改工程的设计任务,可行性研究报告已完成,并通过了电力规划总院的审查,目前正进行初步设计。为交流300MW级凝汽机组改供热的设计经验,特编写了本文,供大家参考。三河发电厂1.2号350MW凝汽机组由日本三菱重工生产,
3、汽机改造由北京重型电机厂承担。改造方案采取改造工作量少、停机时间短、投资省的在连通管上打孔加装蝶阀抽汽的方案。每机抽汽400t/h,抽汽加热热水,向城市供热,可解决874×104m2建筑物的采暖。年供热量401.3×104Gj/a。一】OO—供热供回水温度按130℃和70℃设计,供回水管各1条DNl000。改造后设计年均发电标准煤耗0.289kg/kwh,比改造前设计年均发电标准煤耗0.299kg/kwh节省0.01kg/kwh。全年发电420000×104kwh,全年节约标准煤42000t。发电效率由41.03%提高至42.5%。由热电联产集中供热,比锅炉房集
4、中供热,锅炉效率可提高12%,供热标准煤耗减少4.65kg/GJ,全年供热节约标准煤18660t。三河发电厂改供热后,全年发电和供热共节约标准煤60600t。改造工程设计静态投资(不含厂外热网工程)8837万元,单位静态投资126元/kw。2.电厂概况三河发电厂位于河北省三河市燕郊镇马起乏乡,电厂位于燕郊经济技术开发区东侧边缘。西距通县17km、北京市区37.5kin,东距三河市17kin。电厂一期工程安装2台日本三菱重工生产的亚临界一次中间再热燃煤凝汽式350MW机组,2台机分别于1999年12月和2000年4月投入运行。电厂二期工程装设2台国产300MW供热
5、机组,于2007年投入运行,规划向北京市供热,供热能力为700MW。目前热网管道正在施工,计划2009年冬季开始供热。电厂资产北京国华电力有限责任公司控股55%,北京国际电力开发投资公司控股30%,河北省建设投资公司控股15%.3.1.2号350MW凝汽机组规范每台机组配1175t/h锅炉1台,锅炉效率94.09%。其汽轮机规范如下:型号:TC2F一40.5型式:亚理解、一次中间再热、二缸二排汽凝汽式容量:350MW主汽压力:16.67MPa主汽温度:538℃主汽流量:1052t/h再热蒸汽压力:3.66MPa再热蒸汽温度:538℃背压:0.0049MPa回热系
6、统:7级凝汽工况热耗:7793kJ/kwh4.汽机改供热方案采用在中低压缸连通管上打孔抽汽的方案,在连通管上加一个蝶阀,当抽汽时适当将碟阀关闭到某一位置,适当的调整抽汽压力与抽汽量进行对外供热。为保证机组安全,运行时保持中压排汽压力与调节级压力关系不变,即与纯凝汽工况一致。~】01一抽汽时,连通管的压力应控制在0.6~O.9MPa范围内,压力太低对中压缸末几级不利,压力太高对低压缸不利,如压力高于0.9MPa,应适当打开蝶阀,以降低压力。在80%设计工况以上投抽汽,可抽汽300一--400t/h,其对应汽机进汽量为1052t/h。具体改造内容如下:4.1在连通管
7、中间水平直管段两边增加连接法兰,采用螺栓与垂直管段相连接。4.2在连通管的中压缸出口立管上一侧打孔。4.3抽汽管引出后在管道上加装快关阀和抽汽逆止阀及电动隔离阀。4.4在中压缸相连的低压缸进口处接出一个压力信号接入DCS控制系统。5.汽机改供热后规范容量(额定/最大):289/269MW主汽压力:16.67MPa主汽温度:538℃主汽流量:1052t/h再热蒸汽压力:3.73MPa再热蒸汽温度:538℃抽汽压力:0.8MPa抽汽温度:310℃抽汽量(额定/最大):300/400t/h背压:0.0049MPa热耗(额定/最大):7000.9/6655.2kJ/kw
8、h6.供热量及供热面积、
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