不同规范对管道压力试验的要求比较

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1、第51卷第4期l匕工设蚤与管道Vl01．51NO．42014年8月PROCESSEQUIPMENT&PIPINGAug．2014不同规范对管道压力试验的要求比较谢祥志(中国昆仑工程公司，北京100037)摘要压力试验是管道系统投运前的一个关键步骤。比较了不同的施工及验收规范对管道压力试验的要求，阐述了实际工程中执行规范的选取原则。关键词管道压力试验；规范；比较中图分类号：TQ050．1；TH186文献标识码：A文章编号：1009．3281(2014)04．0078—003压力试验是检验管道的施工质量、检查管道系定温度修正系数不大于6．5以外，还要求对在试验压统的严密性、校核管道强度的手段之一

2、，其目的是力下管道产生的应力进行校核。各规范对试验压力的保障管道系统长期、稳定、安全地运行。在石油化校核都有明确规定，校核的主要参数为管道的周向应工类管道中，经常采用的管道施工、验收规范主要力和轴向应力，各规范的具体规定如下：有：GB50235《工业金属管道工程施工规范》、GB／T(1)GB50235规定：“当试验压力在试验温度20801《压力管道规范工业管道》、SH3501《石油化下产生超过屈服强度的应力时，应将试验压力降至不工有毒、可燃介质钢制管道工程施工及验收规范》，超过屈服强度时的最大压力”。虽然几种规范的适用范围不尽相同，但它们之间有较(2)GB／T20801规定：“如果试验压力会

3、产生多部分的交叉，而且它们都参照了美国规范ASME管道周向应力或轴向应力超过试验温度下的屈服强B31．3(ProcessPiping))，对同一个项目或工程，几个度时，试验压力可减至在该温度下不会超过屈服强规范可能都适用，但不同规范对管道系统压力试验的度的最大压力”。规定存在一定差异，在规范的选用上需要根据项目的(3)SH3501规定：试验压力“不得使管道在试实际情况确定，现从以下几个方面对这几本规范进行验条件下产生的周向应力或轴向应力超过试验温度比较[1．51。下材料屈服强度的90％，且不得超过1．5倍管道组成件的额定压力”。1试验压力上述三个规范都要求校核在试验压力下的管道应1．1管道试

4、验压力值力，其中GB／T20801与SH350l明确要求校核管道的各规范对管道试验压力值的规定基本相同，即轴向应力和周向应力；GB50235正文中没有明确需校气压试验时，试验压力均为设计压力的1．15倍。液核的应力类型，但在其条文说明中要求校核轴向应力压试验的设计压力按以下公式计算：和周向应力，在对应力的校核上三个规范是一致的。P1．5K~Pd在对管道试验压力下产生的应力值校核标准上，式中PI——试验压力，MPa；GB／T20801与GB50235都要求应力值不超过屈服极——设计压力，MPa；限，SH3501要求应力值不超过屈服极限的90％，显——温度修正系数，取管材在试验温度与然SH350

5、1的对于压力试验值更为保守，所以在管设计温度下许用应力的比值，规定K≤6．5。收稿日期：2013．11-l1基金项目：国家发改委批准的“重庆蓬威石化公司年产6O万吨1．2试验压力的校核要求PTA工程”。对于高温、高压的管道，过大的试验压力可能作者简介：谢祥志(1969一)，男，四川省资中人，高级工程师。长对管道造成永久性的物理破坏或损伤，故规范除了规期主要从事石油化工工艺及管道的设计工作。2014年8月谢祥志．不同规范对管道压力试验的要求比较道压力试验时，一定要根据管道施工采用的规范合理2压力试验的特殊要求确定试验压力。2．1气压试验特殊要求1．3管道的周向应力计算规范中均推荐首选液压试验，

6、当确有困难时，管道的周向应力的计算在GB50316《工业金属可以采用气压试验，但由于气压试验的危险性较大，管道设计规范》有明确规定，它规定了液压或气压试所以各规范对气压试验均有特殊规定：验条件下管道组成件的内压周向应力计算公式以及(1)SH3501规定用气压试验代替液压时，“试校核要求：验压力不宜大于1．6MPa”同时要求：尸t[D。一(fsn—C)]①管道系统内现场施工焊接接头无损检测合格；2(—C)②脆性材料管道组成件经液压试验合格；液压试验时：≤0．9E③试压方案中应有切实的安全措施，经施工单气压试验时：≤0．8巨位技术总负责人批准。式中——在试验条件下组成件的周向应力，(2)GB50

7、235规定：当管道的设计压力大于MPa；0．6MPa，设计和建设单位认为液压试验不切实际时，尸f——试验压力，MPa；可采用气压试验来代替液压试验。E——焊接接头系数；(3)GB／T20801对气压试验压力值没有限制，——材料标准常温屈服点，MPa；但对气压试验的适用条件及安全措施，同GB50235一——管道外径，mlTl；样做了详细的规定。——管道名义厚度，mm；可见，SH3501对气压试验压力值上限要求为