高温压力管道红外热成像检测技术

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1、标准分享网www.bzfxw.com第24卷第11期无损检测Vol.24No.112002年11月NDTNov.2002试验研究高温压力管道红外热成像检测技术1)2)1)沈功田,李 涛,姚泽华,邱虹程(河北大学质量技术监督学院,保定 071051)摘 要:建立了大型管道试验装置,并对带有不同几何尺寸内部开孔缺陷的四种不锈钢和20钢管进行了红外热成像检测试验。结果表明,红外热成像技术十分适用于检测高温压力管道内部腐蚀缺陷,检测灵敏度能够满足压力管道安全运行的要求。关键词:红外线检验;高温;压力管道;腐蚀中图分类号:TG115.28   文献标识码:A   文章编号:100026656(2002

2、)1120473204INFRAREDTHERMOGRAPHYFORHIGHTEMPERATUREPRESSUREPIPES1)2)1)SHENGong2tian,LITao,YAOZhe2hua,QIUHong2cheng(CollegeofQualityandTechnologySupervisionofHebeiUniversity,Baoding071051,China)Abstract:Alargetestinginstallationwasconstructedandinfraredthermographictestingexperimentswereperformedforfo

3、urkindsofstainlesssteelandcarbonsteelpipeswiththeinner2surfaceholesofdifferentsizes.Testingresultsshowedthatinfraredthermographywasaverysuitablemethodfornondestructivedetectionofthecorrosionpitsandwalllossdefectsinhightemperaturepressurepipes.Thesensitivitysatisfiedtherequirementsofsafeoperationofp

4、ipes.Keywords:Infraredtesting;Hightemperature;Pressurepipe;Corrosion  高温压力管道在石油化工厂和电站得到广泛应  在工业设备的无损检测方面,人们利用红外技用,时有泄漏和爆炸事故的发生。引起压力管道泄术主要是监测电气设备、动力机械设备和高温设备[1~3]漏和爆炸事故的主要因素包括腐蚀、介质冲蚀、焊缝的运转状况,及早发现故障的隐患。然而,通过中的焊接缺陷开裂、应力腐蚀开裂、材料劣化和阀门文献检索,从INSPEC(英国科学文摘)、EI(美国工程破裂等。大量事故统计显示,腐蚀和介质冲蚀是引索引)、ISMEC(机械文摘)和METAD

5、EX(金属文摘)起压力管道泄漏和爆炸事故的主要原因,约占总事四个数据库中仅发现10多篇涉及压力管道红外检故的50%。因此,采用有效的无损检测方法及时发测的文献,但其中绝大部分为研究高温管道的保温[4][5~7]现压力管道母材上由腐蚀和冲蚀引起的局部壁厚减状态及热损失、换热器管的热传导效率、复合[4]薄缺陷,并将这些管道进行更换,是确保压力管道安材料管道的缺陷检测和埋地水泥管道的泄漏检[8]全运行的重要手段。X(或γ)射线、超声和红外热成测等。鉴于金属导热非常迅速,很少有人对压力像检测技术均适合于压力管道壁厚减薄的检测,而管道母材上存在的缺陷进行检测试验研究,仅发现红外热成像检测由于具有非接触

6、、快速区域扫描和加拿大Maldague报道了对一小口径管道加40℃热对人无伤害的优点,在高温压力管道内部蚀坑和壁水时,采用红外热成像可以测到弯头内部两个大腐[1,9]厚减薄缺陷的在线检测方面具有潜力。蚀坑缺陷的文章,没发现对压力管道内部腐蚀引起的壁厚减薄缺陷的系统研究和应用的报道。收稿日期:2001209214通过建立一个大型管道试验装置,对不同壁厚基金项目:国家“九五”科技攻关项目(96291820202)的不锈钢和碳钢管道的内部不同深度的壁厚减薄缺1)天津石化公司机械研究所,天津 300271陷进行了加温或降温过程的红外热成像检测试验。2)国家质量监督检验检疫总局锅炉压力容器检测研究中心

7、,北京 100013·473·©1995-2004TsinghuaTongfangOpticalDiscCo.,Ltd.Allrightsreserved.标准分享网www.bzfxw.com沈功田等:高温压力管道红外热成像检测技术12mm孔共12个,深度分别为20%,40%,60%和1 试验装置80%的<5,10,15mm孔共12个;<180mm×36mm201.1TVS22100系统钢钢管开有深度分别为1

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