高酸性输气管道（L360MCS）焊接技术

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1、学兔兔www.xuetutu.comE＆cTechnologyl工程技术高酸陛输气管道(L360MCS技术雷礼斌姚春联刘洪武胜利油田胜利石油化工建设有限责任公司山东滨州256602摘要在普光气田产能建设地面集输工程高酸性输气管道的焊接，国内无成熟经验可借鉴，通过L360MCS高酸性气田管道用钢的焊接施工，介绍L360MCS高酸性输气管道焊接工艺方法及焊接施工过程中采用的主要设备，为今后施工类似高酸性输气管道工程提供了可借签的焊接工艺方法。关键词L360MCS高酸性输气管道焊接技术中图分类号TE98文献标识码B文章编号1672—9323(2011)04—0064—031前言

2、(1)接头设计：V型；普光气田是国内近几年开发的特大型高酸性气田(H2S及(2)坡口角度：60±2．5℃；COz平均含量分别为11．95％和5．32％)，胜利油建公司承建的(3)钝边：0-0．5mm；普光气田地面集输工程，管道直径为508×22．2ram，设计压(4)坡口问隙：3．0～4．5ram；力为11MPa，温度为60~C。材质为L360MCS，钢管标准：(5)余高：0～3．Omm；ISO3183．3-1999；其化学成分如表1所示。(6)焊接接头简图如图1所示：(坡口形式、尺寸)。『表1L360MCS钢(酸性服役条件下)的化学成分eNbTi0．1O0．4511．4

3、510．020}0．002}0．05}0．05}0．o4普光气田产能建设地面集输工程高酸性输气管道焊接，由于焊接工艺复杂，国内无成熟经验可借鉴，管道投产后运行的安一L全性要求极高，因此高酸性输气管道的焊接技术是一项亟待解图1焊接接头示意图决的重要课题。2L360MCS高酸性输气管道焊接工艺2．2．2管道坡口加工(1)管道应按规定的尺寸预制坡口，坡口加工采用机械加工2．1管道焊接材料方法，严禁火焰切割。(1)根焊焊丝标准号：AWSA5．18ETOC一6MH4牌号：(2)在管段上开孑L、切割采用机械方法MetaUoy7l书1．2ram；2．3管口清理(2)热焊焊丝标准号：AW

4、SA5．18E70C一6MH4牌号：2．3．1管道组对前应彻底清除管内杂物，确保管端内外表面Metalloy71由1．2ram；50ram范围内无泥浆、油漆、油污等污物。(3)填充焊条标准号：AWSA5．1E7016牌号：LB-52RC2．3．2在清理管道表面防腐层过程中，加热温度不宜超过中4．0ram；350℃。(4)盖面焊条标准号：AWSA5．1E7016牌号：LB-52RC4．0ram；2．3．3管道组对前，使用角向磨光机或钢丝刷等工具将坡口面(5)焊接保护气体：气体种类90％Ar+CO流量(L／rain)及管口内外侧至少50mm范围内的氧化皮、锈、漆、油脂、泥、水

5、15-20分和其它物质彻底清除，直到完全露出金属光泽为止。2．2管道焊接接头形式与坡口加工2．4管道组对2．2．1管道焊接接头形式2．4．1组对时，两管口直缝应至少错开100mm，组对同一公称64}石油化工建设2。11．04学兔兔www.xuetutu.com壁厚的管口时，其错边量不得超过管壁厚度的10％且不应大于2．8焊后热处理1．6ram。2．8．1保温温度范围：621±IOE2．4．2严禁用锤击或加热管子的方法来校正错口。2．8．2保温时间范围：lh2．4．3管道组对过程中应使用专用对口机具进行辅助对El，组2．8．3升温速度：400℃以上~<200~C／h对过程中

6、不允许产生应力。2．8．4降温速度：400~C以上~<260~C／h2．4．4对使用对El器的管道，根焊、热焊全部完成以后对口器方2．9L360MCS高酸性输气管道焊接工艺参数可撤离。L360MCS高酸性输气管道焊接工艺参数见表2。2．4．5管道对接不允许割斜口。3高酸性输气管道焊接施工过程中采用的主要设备2．5焊口预热3．1液压式现场管子切割坡口机2．5．1预热温度：100～150~C；2．5．2保持预热时间：lh(采用便携式远红外测温仪对预热进行监控)；2．5．3加热方式：电加热；2．5．4其他要求(1)预热的范围为焊缝两侧各不小于焊件厚度的3倍，且不小于100mm；

7、(2)宜在加热面的背面测定温度。如做不到，先移开加热图2HYD-600液压式管子切割坡口源，待母材厚度方向上温度均匀后测定温度，温度均匀化的时间按每25ram母材厚度需2rain比例计算；3．1．1本工程先用HYD-600液压式管子切割坡口如图2所示。(3)预热温度不应低于100"(2，并且不应超过200"(2。3．1．2HYD-600液压式管子切割坡口机主要性能及技术参数2．6焊接过程中的焊缝层间温度控制(1)加工范围(外径)450-600mm，切割坡口壁厚≤2．6．1最大层问温度：~200~C25ram；2．6．2其他要求