管道内防腐补口新技术--高压管道速接头

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1、学兔兔www.xuetutu.com第38卷第1期石油化工设备Vo1．38NO．12009年1月PETR0一CHEMICAIEQUIPMENTJan．2009文章编号：1000—7466(2009)01—0090—03管道内防腐补口新技术高压管道速接头王敏(辽河化工厂，辽宁辽中110200)摘要：采用高压管道速接头进行管道连接不仅能保证防腐层的完整性，而且连较好解决了管道内防腐补口问题，具有现场施工简便的特点，适用于管径不大于114mm的管道，使用压力25MPa，试验压力5OMPa。关键词：管道；防腐层；内防腐补口；管道速接头‘中图分类号：TG174．2文献标志码：BNewTechniqu

2、eofHighPressurePipeSnapJointsUsedinPipelineConnectionofAnticorrosiveCoatingWANGMin(LiaoheChemicalFactory，Liaozhong110200，China)Abstract：Inpipelineconnection，conventionalweldingtechniqueaffectedanticorrosionper—formanceduetothedestructionofanticorrosivecoatingonpipelineinnerwall，whereastheuseofHP(h

3、ighpressure)snapjointscanensuretheintegrityofanticorrosivecoatingthoroughlyandsolvedtheproblemofinternalend—to—endjointcoatingforpipelineweld．TheHPsnapjointsalsohasthecharacteristicsofcaseofin—siteconstruction，noneedoflargemachinesandtools，andverylowaccuracyrequirementsfornotmorethan114diameterpip

4、elinewith25．0MPaoperationpressureand5O．0MPatestingpressureKeywords：pipeline；anticorrosivecoating；end—to—endjointcoatingforpipelineweld；snap随着人们对管道内外腐蚀问题重视程度的日益阻碍了各种高效涂层在管道内防腐中的应用。文中提高，各种有机、无机高效防腐涂料在管道防腐施工介绍的一种高压管道连接头技术可解决此问题。中的应用越来越广泛，尤其是管道外采用煤沥青涂1技术简介料、环氧涂料、胶带及黄夹克等技术的应用，各种防腐技术亦Et趋完善，并取得了显著的效果_1j。

5、对在整个管线的防腐施工中，补口质量的好坏是于管道内壁的防腐施工，由于焊缝附近管道内表面影响整条管线使用寿命的重要因素。中原油田有一的防腐问题(内补口问题)一直未能得到解决，严重污水干线，其内壁采用环氧粉末涂料防腐，工厂喷涂收稿臼期：2008—07—28作者简介：王敏(1946一)，女，高级工程师，长期从事压力容器制造工作。学兔兔www.xuetutu.com第1期王敏：管道内防腐补口新技术一一高压管道速接头后在现场焊接施工，未作内补口，投产仅9个月即开螺纹连接，通过卡环施力于管道实现的，施工过程中始出现穿孔，次数高达100次／a。另一条注水线采对管子内壁防腐层没有破坏，彻底解决了管道内补用

6、8511液体涂料进行管内涂敷，钻井补口，由于补口和焊缝应力腐蚀问题。口质量不过关，投产不到l0个月涂层损坏导致管线(3)接头与管子内壁装配公差裕度大，对管子外发生穿孔。表面没有特殊要求，安装十分方便。据不完全统计，在采用内壁涂层防护的管线穿(4)施工速度快，无需大型、专用机具，极大地改孔事故中，大部分穿孑L位置位于焊缝附近。因此，要善了劳动条件，提高了生产效率。彻底解决管线的内腐蚀问题以提高管线的使用寿(5)可用于高压及常压管道连接。命，必须有效解决内补口问题。国内外已经研制开2．2技术参数发并试用了多种内补口技术，取得了一定的效果，如使用压力25．0MPa，试验压力50．0MPa。使管内

7、补口机、衬管焊接法、喷涂焊接法、记忆合金接用管径114mm以下，适用于任何腐蚀性介质，使头、管道内挤涂工艺、钻孔喷涂法和承插挤压法等。用温度不大于80℃。以上这些方法在施工、补口质量、简便程度、适用性3施工工艺要求等方面都不同程度存在着一些问题。管道速接头管线施工工艺：①钢管在工厂进行使用管道速接头对管子进行施工，主要施工工内防腐。②进行简单的端头处理。③现场采用高压艺：钢管检查一管端处理一钢管除油、除锈一内防腐速接头连