地下连续墙施工常见问题及处理办法

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1、常见钻头问题及其处理办法连续墙施工过程中，出现与钻头有关的问题有多种多样，但最常遇到的问题有糊钻、卡钻和架钻等三种，对此最常用的处理办法如下。（1）糊钻就是在粘土层造孔时，由于进尺过快，泥渣过多，以至粘土附着在钻头的现象。当出现糊钻时，可将钻头提出槽孔，清除钻头上粘土，并对槽孔进行清渣处理后再继续钻进。（2）卡钻常见的卡钻情况如下：a)在造孔中途停钻时间太长，泥渣沉积在钻头上方而把钻头卡住。为避免这种情况，在钻孔过程中，要不时把钻头提起或下降，避免泥渣淤积或堵塞槽孔，同时也应勤于清渣。当需要中途停钻时，应把钻头提出槽外放置。b)地下障碍物卡住钻头。当钻进过程探明有障碍物时，应先

2、对障碍物进行处理，确保扫除障碍物后再继续钻进。c)槽孔壁局部塌方而把钻头卡住。要避免塌方，在严格控制好泥浆比重的同时，应尽量避免提升或下降钻头对槽孔壁的碰撞，减小软弱壁土塌方的机会。（3）架钻当使用的钻头磨损严重，钻头直径减小，会使槽孔宽度变小，更换直径合格的新钻头继续钻进时，新钻头未能到达旧钻头原已钻进的深度，这种现象即为架钻。为避免这种情况,造孔过程应经常检查钻头直径尺寸，当发现钻头磨损厉害时，应及时更换合格的新钻头。常见钻孔质量问题及其处理办法连续墙的施工过程中，钻孔质量如何对施工进度影响很大，其中容易出现的质量问题有梅花孔、斜孔和盲孔等现象，下面将对这些现象及其常用的处

3、理办法作一简述。（１）　梅花孔在钻进质地较硬的岩层或凿打Ⅰ-Ⅱ期接头处的混凝土，使用非圆形钻头（如十字钻头，一字钻头）时，容易出现钻头提起后只能从单一方向（而不是从任何方向）都能重新回放到原来深度，这种现象称为梅花孔。要避免这种现象，在造孔过程中应不时将钻头提起并转换不同方向进行钻孔。（２）　斜孔在Ⅰ-Ⅱ期接头处或遇到有坚硬障碍物时，都较容易出现斜孔现象。遇到这种情况，应放缓钻进速度，并经常检测孔位的垂直度，确信已扫除硬物或孔位正常时再继续钻进。（3）　盲孔所谓盲孔就是在造孔中途停钻时间过长,泥渣沉积在槽孔内，堵塞槽孔的现象。为避免出现盲孔，在停钻前先进行清渣处理,并尽量缩短停

4、钻时间。此外，槽壁塌方也是造成盲孔的原因，造孔时应避免槽壁塌方。落笼困难的原因及其处理方法引起落笼困难的原因很多,其中最常见的原因及处理方法有：a)钢筋笼尺寸不准，笼宽大于槽孔宽而无法安放。在设计槽段钢筋笼外形时，钢筋笼宽度应比槽段宽度小200～300mm，使钢筋笼与两端有空隙。Ⅱ期槽段钢筋笼的制作尺寸应以从现场实测两个Ⅰ期槽段之间的实际宽度为准。b)钢筋笼吊放时产生弯曲变形而无法入槽。由于钢筋笼重量较大，一般要采用两台吊车，用横吊梁或吊架并结合主副钩的起吊方式来吊放钢筋笼。c)分段钢筋笼因上下两段驳接不直而无法入槽。如果钢筋笼是分段制作的，吊放接长时，下钢筋笼要垂直挂在导墙上

5、，然后将上段钢筋笼垂直吊起，把上下两段钢筋笼成直线焊接。d)槽壁凹凸不平或弯曲而使钢筋笼无法入槽。在造孔过程中要对每个孔位进行垂直度检测，要求孔位在沿槽段及垂直槽段的两个方向上偏差均满足要求。有斜孔的要先修正后才能进行下一工序施工。槽壁塌方的原因及处理连续墙施工过程中，也常见槽壁塌方现象。引起槽壁塌方的原因很多，处理方法也各异。其中常见的塌方及处理方法有：a)泥浆密度及浓度不够，起不到护壁作用而造成槽壁塌方。为避免此类问题出现，关键是要根据地质情况选择合适泥浆。当遇到有软弱土层或流砂层时，应适当加大泥浆密度。一般情况下泥浆粘度为19～25s，相对密度小于112。b)在软弱土层或

6、砂层中，钻进速度过快或钻头碰撞槽孔壁而造成塌方。为避免出现此类问题，在软弱地质土层施工时，要注意控制进尺速度，不要过快或空转过久，并尽量避免钻头对孔壁的碰撞。c)地下水位过高或孔内出现承压水而造成槽孔壁塌方。解决这种问题,在造孔时需根据钻进情况及时调整泥浆密度和液面标高，槽坑液面至少高于地下水位500mm以上，以保证泥浆液压和地下水压差，从而达到控制槽壁稳定的目的。为防止暴雨对泥浆的影响，设置导墙比地面高出200mm，同时敷设地面排水沟与集水井。d)槽段长度过长，完成一个槽段所需时间太长，使得先钻好的孔位因搁置时间过长，泥浆沉淀而引起塌孔。避免这种问题的出现，应在划分槽段时根据

7、地质情况及施工能力，并结合考虑施工工期，尽量缩短完成单一槽段所需时间。槽段一般宜为6m左右，在地下水位高，粉细砂层及易塌方的地段，槽段长度3～4m为宜。成槽后要及时吊放钢筋笼及浇灌水下混凝土。e)槽边地面附加荷载过大而造成槽孔塌方。为避免这种问题的出现，在施工槽段附近，应尽可能避免堆放重物和大型机械的动、静荷载的影响，吊放钢筋笼的起重设备应尽量远离槽边，也可采用路基和厚钢板来扩散压力。当上述几种情况出现严重塌方时，可向槽内填入优质粘土至槽孔位上方2～3m，待沉积密实后再重新造孔。浮笼及其处理