压铸电子技术风险环评报告.pdf

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1、艾蒂盟斯（苏州）压铸电子技术有限公司改建项目（打磨工序）环境风险评估专题建设单位：艾蒂盟斯（苏州）压铸电子技术有限公司2016年01月根据国家环境保护总局《关于进一步加强环境影响评价管理防范环境风险的通知》（环发[2012]77号），对建设项目营运期生产、运输、贮存过程中可能造成的事故风险进行分析评价，并提出消除和减缓事故风险影响的措施及应急预案。物质危险性识别目前，环境风险评价执行《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ/T169-2004），按照HJ/T169-2004附录A.1中表1“物质危险性标准”（见表9.1-1），涉及三类危险物质：有毒物质、易燃物质

2、和爆炸性物质，该分类依据的是《重大危险源辨识》（GB18218-2000）。物质危险性标准物质LC50（小鼠吸入，4小时）等级LD50(大鼠经口)mg/kgLD50(大鼠经皮)mg/kg类别mg/L1<5<1<0.01有毒25

3、件下（如高温高压）3可以引起重大事故的物质爆炸性物质在火焰影响下可以爆炸，或者对冲击、摩擦比硝基苯更为敏感的物质HJ/T169-2004附录A.1中表2、表3、表4分别列出“有毒物质名称及临界量”、“易燃物质名称及临界量”和“爆炸性物质名称及临界量”。《重大危险源辨识》（GB18218-2000）已经被《危险化学品重大危险源辨识》（GB18218-2009）替代，GB18218-2009对危险化学品的临界量进行了修订、取消了生产场所与储存区之间临界量的区别，还进行了其它修订。GB18218-2009对危险物品的分类与《危险货物分类和品名编号》（GB6944-已

4、更新至2012版）相对应，即将危险物品分1为九类：（1）爆炸品（2）气体（3）易燃液体（4）-易燃固体、易于自然的物质、遇水放出易燃气体的物质（5）氧化性物质和有机过氧化物（6）毒性物质和感染性物质（7）放射性物质（8）腐蚀性物质（9）杂项危险物质和物品。依据GB6944-2012《危险货物品名表》也更新至2012年（GB12268-2012）。通过在《危险货物品名表》（GB12268-2012）中的检索，本项目使用的原辅材料及其所含物质中危险品危险性识别下表。项目危险品危险性识别序危险类沸点闪点名称危险特性号别℃℃1矿物油第3类///易燃液体温度在闪点之上,

5、在上述提及的燃烧极限丙二醇2第3类12031.1内，蒸气与空气的混合物产生爆炸。蒸气可以传到甲基醚燃烧物体的表面并且火焰会往回闪。3铝粉第4类2327/铝粉爆炸临界浓度40g/m3重大危险源识别依据《危险化学品重大危险源辨识》（GB18218-2009）规定，分别对本项目原辅材料及其所含物质进行了临界量甄别。单元内存在危险化学品的数量等于或超过GB18218-2009之表１、表２规定的临界量，即被定为重大危险源。单元内存在的危险化学品的数量根据处理危险化学品种类的多少区分为以下两种情况：1、单元内存在的危险化学品为单一品种，则该危险化学品的数量即为单元内危险化

6、学品的总量，若等于或超过相应的临界量，则定为重大危险源；2、单元内存在的危险化学品为多品种时，则按式（１）计算，若满足式（１），则定为重大危险源：q1/Q1+q2/Q2+…+qn/Qn≧1………………………2（１）式中：q1，q2，…，qn—每种危险化学品实际存在量，ｔ；Q1，Q２，…，Qn—与各危险化学品相对应的临界量，ｔ。该标准还规定“单元”是“指一个(套)生产装置、设计或场所，或同属一个工厂的且边缘距离小于500米的几个(套)生产装置、设计或场所”。由于本项目生产车间和储存区为同属一个生产经营单位的且边缘距离小于500m的场所内，因此将全厂所作为一个单元

7、进行重大危险源辨别。其构成重大危险源的危险物质最大储存量和临界量见表如下：重大危险源辨识表序号化学物质最大储存量t临界量tq/Q1矿物油3.2525000.00132丙二醇甲基醚0.6110000.0013铝粉1.52000.0075合计///0.0098由上表可知，本公司现有规模整个厂区未构成重大风险源。环境敏感性确定本项目位于苏州高新区朝红路388号对照《建设项目环境影响评价分类管理名录》，项目所在地不属于环境敏感区。环境风险评价等级确定根据《建设项目环境风险评价技术导则》4.2.3.1中表1来划分评价工作等级，详见下表。评价工作级别（一、二级）剧毒危险性

8、一般毒性危可燃、易燃爆炸危险性物质险物