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1、中华人民共和国轻工行业标准QB/T2037一1994家用缝纫机上轴主翅内容与适用范困本标准规定了家用缝纫机上轴的技术耍求、试验方法、检验规则及标志、包装运输、贮存。本标准适用于JA,JB型缝纫机的上轴。2引用标准GB191包装储运图示标志GB/T2828逐批检查汁数抽样程序及抽样表(适用子连续批的检查)GB/T2829周期检查计数抽样程序及抽样表(适用于生产过程稳定性的检查)QB/T1512缝纫机零件未注公差尺寸的极限偏差ZBY17004缝纫机包装ZBY17012缝纫机零件发黑技术条件3产品分类3.1上轴分为JA,JB型两类，3.2结构尺寸见图1、表1,康
2、G﹄.茜，石州“.卜.卜.巴X映“1司、令、引!DIEXHy-Yx-x04.3YA『退图1中国轻x,A.会1995-01一05批准1995-08-013MQB/T2037一1994表1型号GH1LaJA型6.5士0.1050221'吕。629760,士30'JB型6士0.1040208'名‘028421。士30,4技术要求4.1外径A段012.7._o.o=,B段012.8_o.o,d,C段012.8_o.o=,D段012.8_o.o=.E段012.7-',,mm.4.2长度L,H未注公差按QB/T1512-m级规定，长度J偏差为十0os0mme4.3A,
3、D段对基准A-D的径向圆跳动不大于。012mm,B,E段对基准A-D的径向圆跳动不大于0.04mm.4.4偏心段C对基准A-D的偏心距为12.7+0osmm,4.5偏心段C对基准A-D的平行度不大于00.015mm.4.6偏心段宽度为16十oummo4.7圆锥定位孔04.3锥度1，20,深度6.5士。.5mm,4.8圆锥定位孔角度a偏差士30',4.9圆锥定位孔位置G偏差为士0.lomm,4.10A,B,C,D,E各段表面粗糙度均为R,1.6,4.11表面应无裂纹、伤痕、毛刺和锈斑。4.12表面发黑按ZBY17012第1条规定。5试验方法5.1外径A,B,
4、C,D,E段用相应精度的通用量具测量。长度L,H,J用专用长度卡板测量。:，;径向圆跳动A,D段,B,E段按图2所示，各段分别按如下方法检测:a.将被测零件置于V型架上，并轴向定位，调整指示器高度;b.在被测表面旋转一周过程中，取指示器读数最大差值;c.按上述方法取2个截面进行测量，取各截面上测得的跳动量中的最大值。图25.4测量偏心段C对基准A-D的偏心距，如图3所示，方法如下:a.将量棒置于V型架上，调整指示器至零位;b.换上被测零件，旋转零件，使偏心段外圆最高点接触指示器测头;c.读取指示器上示值，即为被测偏心距的误差。QB/T2037一1994广广
5、耳A、二动蘸D匕石=州卜只一以/一习后凡JL~图35.5检测偏心段C对基准A-D的平行度误差，如图4所示，方法如下:压将被测零件置于v型架上，调整基准轴线至水平;b.按图示测量，在两个位置上测得读数为M,1IM.,，转过900，按同样方法测得M,"M";乙取两个方向上平行度误差f,=Im,-M.,I,f,=IMc,-Mn,I,吐计算平行度误差公式:f=IVf,,+f"(M.,M.)图45.6偏心段宽度检验用专用塞规测量。5.7圆锥定位孔的锥度、深度，用专用塞规测量。5.8圆锥定位孔角度a测量如图5所示，方法如下:a.将塞规插人被侧零件圆锥定位孔，然后置于v
6、型架上;阮转动被测零件，使塞规紧贴a角度块，并在基准段(D段)最高点处调整指示器至零位;已再测出偏心段轴(C段)最高点指示器读数;d.圆锥定位孔角度误差转换计算公式:h=sin(士30')·Fh式中偏移It，表的侧A数值;F偏心距。QB/T2037一1994A向」A型JB血图5.9圆锥定位孔位置G,测量如图6所示，方法如下:a.将量棒置于V形架上，并用塞规插人定位孔。调整指示器至零位b.换上被测零件，同样擂人塞规，进行比较测量;c.读取指示器上示值，即为圆锥定位孔位置误差。图65.10表面粗糙度用相应的表面粗糙度标准样块目视对照。仲裁时，用粗糙度测量仪测量
7、。5.11外观质量检查在自然光线照度600士200Ix下，距被测检查面300mm处，目测不超过10mino5，12表面发黑检验表面发黑按ZBY17012中2.1条规定检验。QB/T2037一19946检验规则61出厂产品必须经生产厂质量检验部门检验合格，并附有检验合格证。62检验分类产品检验分出厂检验和型式检验两类。6.2.1出厂检验产品交货时，收货方有权按本标准规定的出厂检验项目进行验收。6，22型式检验有下列情况之一，需对产品质量进行全面考核，应进行型式检验:a.新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定;b.正式生产后，如结构、材料、工艺有较大改变可能影响
8、产品性能时;c正常生产6个月应周期性进行一次检验;d.产品长期停产
