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1、中华人民共和国轻工行业标准QB/T1832一1993往复式磨革机1主题内容与适用范围本标准规定了往复式磨革机的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存。本标准适用于工作宽度为210-600mm制革生产中修饰革面、革里的往复式磨革机。2引用标准GB191包装储运图示标志GB/T5226机床电气设备通用技术条件GB7612皮革机械噪声声功率级的测定QB/T842轻工机械衡器通用技术条件QB1524制革机械产品型号编制方法QB/T1588.1轻工机械焊接件通用技术条件QB/T1588.2轻工机械
2、切削加工件通用技术条件QB/T1588.3轻工机械装配通用技术条件3产品分类3.1型式和规格3门门型式:往复式(皮张非通过)。3.1.2规格:按供料辊或供料带的工作宽度分为210,300,400,600mm,3.2型号应符合QB1524的规定。3.3基本参数3.3.1工作宽度应符合本标准3.1.2条的规定3-3.2下列基本参数应符合设计、技术文件的规定。a.磨革辊线速度，m/s;b.供料辊线速度，m/s;c.磨革辊轴向往复数次，次/min;d磨革辊轴向往复行程，mm;e.电机总功率，，kW;f.整机净重，kg;
3、K.外形尺寸，lXbXh,mmo4技术要求4.1基本要求4.1.1产品应符合本标准的要求，并按规定程序批准的图样及技术文件制造。4.1.2锻、铸、焊接、机械加工和装配应符合QB/T842和QB/T1588.1^-1588.3的有关规定中华人民共和国轻工业部1993-07-29批准1994一03一01实施QB/'e1832一19934.1.3配套件、电器元件、外购件、外协件必须经检验合格或有合格证书，方可进行装配。4.2关键件关键项次4.2，磨革辊外圆径向圆跳动公差0.03mme4.2.2磨革辊应作动平衡试验，平
4、衡精度等级为G6.3,4.2}3供料辊外圆径向圆跳动公差。03mm43整机装配精度4.3.1磨革辊外圆径向圆跳动公差0.05mm,4.3.2供料辊外圆径向圆跳动公差。·05mm,4.33磨革辊与供料辊轴线平行度公差，见下表。规格0.1006.0102平行度公差月口4.1整机性能月﹃们机器运转应平稳，无碰擦。通口们送皮操作处应有可靠的安全防护装置，外露旋转部位应有可靠的防松及安全防护装置。‘门4电气系统绝缘电阻应符合GB/T5226中13.1条的有关规定。月﹃耗轴承温升不大于35'C,最高温度不大于?0'C,.叼
5、机器空运转噪声声功率级不大于l00dB(A),右巧﹃工作精度月乐砚口怪.正面革磨削后表面平整，无波纹。5.月4.乙绒面革磨削后起绒匀细。户o4.外观质量e4各种铭牌中的文字、符号应清晰耐久、位置醒目、端正、牢固可靠。4.6.2电镀件表面应平滑光亮，不得有起皮、起泡等缺陷。4.6.3油漆不得有漏漆、流挂、脱落等缺陷。5试验方法5.1本标准4.2.1,4.2.3条检验:分别将磨革辊、供料辊轴承安装处轴颈支承在两刃形v形架上，并轴向定位在磨革辊、供料辊回转一周过程中，用百分表按有效工作宽度均分三处进行测量，取测得的跳
6、动量中最大值·作为磨革辊、供料辊的径向圆跳动·52本标准4.2.2条检验:在动平衡试验机上进行53本标准4.3-1,4.3.2条检验:将百分表固定在机架上，分别检测磨革辊、供料辊外圆，将磨革辊、供料辊回转一周，对磨革辊按有效工作宽度均分三处进行测量，取测得的跳动量中最大值，作为磨革辊的径向圆跳动;对供料辊，测有效工作宽度内两端，取测得的跳动量中最大值，作为供料辊的径向国跳动。9.4本标准4.3.3条检验:按下图所示将v形检具调平固定在磨革辊上，百分表固定在滑板上，移动滑板测得供料辊在有效工作宽度内两端，在两个方
7、向上读数，磨革辊与供料辊轴线平行度误差为:厂一N(M}-M,)2+(M,一M,)z式中:f-磨革辊与供料辊轴线平行度误差，mm;M,-一垂直方向百分表最大读数,mln;M一一垂直方向百分表最小读数，mmM---一水平方向百分表最大读数,mm;ml--一水平方向百分表最小读数，1llni}174QB/T1832一19935.5本标准4.4.3条按GB/T5226第13,1条规定检测。5.6本标准4.6条手感、目测检验5.了空运转试验5.7.1机器连续空运转时间不得小于2h,5.7.2本标准4.4.1,4.4.2手
8、感、目测检验5.7.3本标准4.4.4条用表面温度计检测5.7.4本标准4.4.5条按GB7612选用矩形六面体测量表面检测5.8本标准4.5条手感、目测检验。6检验规则61每台机器须经制造厂质量检验部门检验合格并签发合格证后，方可出厂62每台机器出厂前应进行出厂检验，检验项目为本标准4.3,4.4,4.5,4.6条。63有下列情况之一时，应进行型式检验。a新产品或老产品转厂生产的试制
