QBT1761-1993-通过式挤水机.pdf

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1、中华人民共和国轻工行业标准QB/T1761一，993通过式挤水机1主题内容与适用范围本标准规定了通过式挤水机的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。本标准适用于工作宽度为1200-3200mm的通过式挤水机(以下简称“挤水机”).251用标准GB191包装储运图示标志GB/T511石油产品和添加剂机械杂质测定法重量法GB/T5226机床电器设备通用技术条件GB7612皮革机械噪声声功率级的测定GB12071皮革机械噪声声功率级限值QB1524制革机械产品型号编制方法JB/T8产品标牌3产品分类3.1型式挤水机按其挤水辊的数量可分为

2、二辊单级、三辊和四辊双级三种结构。3,2型号挤水机的型号应按QB1524的规定编制。3.3规格挤水机的尺寸规格系列按供料带的工作宽度分为1200,1500,1800,2100,(2400),2700,3000,(3200)mm注:括号内数值为开发规格3.4基本参数基本参数应符合表1规定。表1项目参数工作宽度，mm::。。11500118002100}(2400){2700{3000}(3200)单级最大挤水压力AN/cm}-1__-一.--一.~~--目一一-，-一一一，一送料速度m/min符合设计、技术文件的规定4技术要求4.1基本要求4.飞.1挤水机应

3、符合本标准的要求，并按经规定程序批准的图样及技术文件制造一-一一一一分一一-一一一一一-.一一中华人民共和国轻工业部1993-04一15批准1993一12一01实施155标准分享网www.bzfxw.com免费下载QB/T1761一19934.1.2性能和结构4.1.2.1挤水机操作应简使结构应便于供料带的更换。4.1.2.2挤水机运转应平稳，启动、停止动作应可靠、准确4.1.2.3挤水机各挤水辊问应相互平行，平行度应符合表2的规定。表2mm规格11200--150011800--2400{2700^-3200各级中挤水辊间平行度!G0.20}<-0.30

4、}G0.404门.2.4各手动操作机构应轻便灵活。4.1.2.5供料带调偏装置应灵敏可靠。4.1.2.6挤水机正常运转时，轴承温升不得超过35'C,最高温度不得高于70'C,4.1.3成套性应配齐挤水机正常使用和维修所需的专用附件。4门4电气系统绝缘和耐压性能应符合GB/T5226的有关规定。4.1.5液压系统技术要求4,1.5.1液压系统清洁度为在100mL油液试样中机械杂质含量不得超过25mg,4.1.5.2液压系统正常工作时，油液的温度应不高于60'C.4.1.6安全、卫生4.1.6.1挤水机的传动机构、电器、液压部件等工作时，不得有不规则的冲击声和

5、周期性的尖叫声整机运转时噪声声功率级应符合GB12071的规定，见表3夫3规格.mm1200--18002100^-3200噪声限值I,-dB簇100(1034.1.6.2挤水机的操作位置处应有安全防护装置。所有安全防护装置应灵敏、可靠。4.1.6.3挤水机应有润滑、操纵和安全等各种标牌和标志。标牌应符合JB/T8的规定。4.1.6.4挤水机的液压和润滑系统均不得有明显的渗油现象42加工与装配质量4.2.1零件的加工质量4.2.1门零件的加工质量应符合设计、工艺等技术文件的要求。4.2.12铸件、锻件及焊接件的质量应符合设计、工艺等技术文件的要求。4.2.

6、2装配质量4.2.2门装配应按图样和装配工艺的规定进行4.2-2.2所有零部件必须经检验合格，外协件必须有合格证明书方可进行装配。4.2-2.3配套的外购件(包括电器、液压等)应符合现行标准并应附有产品质量合格证，方可投人装配4.2.2.4运动部位应按规定加注润滑油，保持润滑良好。4.2-2.5刀辊装配质量(无平展装置的挤水机此条不作要求)a.刀轴与刀片镶合后应牢固可靠;b.刀辊装机后，外圆径向圆跳动公差等级不得低于s级;c.刀辊刀片倒角均匀圆浑、表面光滑，不得有毛刺、缺口等缺陷4.3外观质量4.3.1挤水机表面不应有图样未规定的凸起、凹陷等缺陷4-3.2

7、电镀件、发黑件的色调应一致.防护层不得有褪色、脱落等现象。4.3.3电气线路、液压和润滑系统的外部管路应排列整齐，不应有与其存在相对运动的零件发生摩擦口156QB/T1761一19934.3.4油漆表面应平整、光滑、均匀和色调一致，不同颜色的油漆应界限分明，不得互相沾染4.4工作精度4.4.1蓝湿革经挤水后，各部位水分含量应小于55，且部位差不大于6%,4.4.2皮革挤水后表面应无损伤及因机械原因引起的褶子。5试验方法5.1空运转试验5.1.1挤水机连续空运转时间不得少于2h,5.1.2挤水机的送料速度应从低速开始，逐步作低至高速度的运转试验<固定送料速度

8、不作此项试验)。5.1.3挤水机的挤水压力应从低压开始，逐步作低至