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时间:2019-01-31
《QBT1520-1992-家用电动洗碗机.pdf》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在行业资料-天天文库。
1、中华人民共和国轻工行业标准QB1520一92家用电动洗碗机主题内容与适用范围本标准规定了家用电动洗碗机(以下简称“洗碗机,’)的术语、产品分类、技术要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存等要求。本标准适用于家用电动洗碗机,有洗碗功能的其它洗涤机械亦应参照使用。本标准不适用于商用洗碗机和在腐蚀性或爆炸性介质环境下工作的洗碗机。2引用标准GB4214家用电器噪声声功率级的测定GB2828逐批检查计数抽样程序及抽样表(适用于连续批的检查)GB2829周期检查计数抽样程序及抽样表(适用于生产过程稳定性的检查)GB191包
2、装储运图示标志GB4857.7运输包装件基本试验正弦振动(定频)试验方法GB1771漆膜耐盐雾测定法民只5938轻工产品金属镀层和化学处理层的耐腐蚀方法中性盐雾试验法GB4706.25家用和类似用途电器的安全洗碟机的特殊要求3术语3.,洗碗机用化学、机械、电等方法,对餐具(包括玻璃器皿和炊具)进行洗涤和干燥(如带有烘干功能)的机器。3.2全自动洗碗机能预先设置各种操作程序,自动完成全部循环的洗碗机。3.3半自动洗碗机能自动控制部分操作程序,但还需人工操作控制装置才能完成全部循环的洗碗机。3.4非自动洗碗机各种操作程序都需人
3、工控制的洗碗机。3.5喷淋式洗碗机主要依靠水的喷射和淋刷来去除餐具污垢的洗碗机。3.6涡流式洗碗机餐具浸泡在水中,主要依靠水的涡流冲击来去除餐具污垢的洗碗机。3.了额定容量制造厂规定的洗碗机最大装载容量,按附录B规定的餐具的套数计。3.8周期洗碗机完成一个规定程序(如洗涤、漂洗或干燥)所需的运行时间。3.9标准洗涤程序中华人民共和国轻工业部1992-06-08批准1993-02-01实施标准分享网www.bzfxw.com免费下载QB1520一92制造厂规定的常用洗涤程序。3.10强力洗涤程序制造厂规定的洗涤力最大的或洗涤
4、时间最长的洗涤程序。3.11洗涤剂用化学方法分解、去除餐具上污垢的洗碗机专用制剂。3.12漂洗剂用以加快餐具的干燥速度,提高餐具洗净率的洗碗机专用制剂。4产品分类4.1按自动化程度分a.全自动型用汉语拼音字母Q表示;b.半自动型用汉语拼音字母B表示;c.非自动型用汉语拼音字母F表示。4.2按洗涤方式分ba喷淋式用汉语拼音字母P表示;涡流式用汉语拼音字母L表示;c‘其它洗涤方式用洗涤方式名称第一个字的汉语拼音第一个字母表示,若该字母为W,P或Y,则用第二个字的汉语拼音第一个字母表示,其余以此类推。4.3洗碗机的规格按额定容量
5、分为:2,3,4,6,8,10,12套,用阿拉伯数字表示,其中4,6,8,12套为优先规格。4.4洗碗机的型号表示W口口口一口工厂设计序号,用阿拉伯数字表示规格,按4.3条标注洗涤方式,按4.2条标注自动化程度,按4.1条标注一洗碗机代号例:WQP6-1表示设计序号为1的6套装全自动喷淋式洗碗机。4.5洗碗机使用电源为单相交流电。额定电压220V,额定频率50Hzo5技术要求5.1安全要求洗碗机的安全要求应符合GB4706.25的有关规定。5.2卫生要求洗碗机应符合国家有关餐具洗涤机卫生要求的标准。5.3洗涤性能洗碗机按6
6、.5条进行试验,洗净率不低于0.85.5.4干燥性能有干燥功能的洗碗机,按6.6条进行试验,干燥率不低于0.8505.5破损率QB1520一92洗碗机对被洗餐具的洗涤破损率为005.6耗水量偏差洗碗机运行一个强力洗涤周期的实际耗水量偏差,不大于额定耗水量的+100o05.7噪声洗碗机在额定负载状态下运行时,A计权声功率级噪声不大于72dBo5.8工作环境洗碗机在以下环境条件下应能正常工作:a.温度大于0'C,小于45'C;b.相对湿度不大于950o(温度250C);c.海拔高度不高于2000m(气压不低于79.5kPa);
7、d.供水压力0.05-0.60MPa.5.9温度控制误差带加热器的洗碗机应装有限温器或温度控制器,限温或控温误差不大于士5'Co5.10可靠性指标使用寿命不少于5500标准周期;无故障工作时间不少于400标准周期。5.11一般结构5.11.1紧固件应使用标准件。5.11.2在正确安装条件下运行时,不得有渗漏水现象。5.11.3门或盖处于开启状态时,洗碗机应不能启动。5.11.4与洗涤液接触的零部件应无毒,耐腐蚀。5.11.5产品应能经受包装运输中的振动。5.12材料5.12.1钢铁材料制件(不锈钢除外)表面应进行有效的防锈
8、蚀处理。5.12.2外表面的涂饰层应附着力强,结合牢固,不应有明显的气泡、流痕、漏涂、皱纹、裂痕等缺陷。经耐腐蚀试验后,腐蚀宽度不大于lmmo5.12.3电镀件表面应光滑细密,色泽均匀,不得有剥落,露底,针孔,鼓泡、花纹、划伤等缺陷。经盐雾试验后,一般结构零件在边缘及棱角部位2mm以外的镀层不应出现锈点
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