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1、中华人民共和国轻工行业标准OB/T1493一1992日用陶瓷火焰隧道窑热平衡、热效率测定与计算方法，主西内容与适用范围本标准规定了日用陶瓷火焰隧道窑的热平衡、热效率的侧定与计算方法。本标准适用于日用陶瓷产品生产中，使用液体、固体和气体燃料的火焰隧道窑的热平衡、热效率的测定与计算。对于生产其他类型陶瓷产品的隧道窑其热平衡、热效率的测定与计算可参照采用本标准。也可根据窑炉的具体现状增删测定项目。2引用标准GB/T211煤中全水分的测定方法GB(T212煤的工业分析方法GB/T384石油产品热俄测定法3单
2、位、符号与基准3门单位本标准采用国家法定计量单位〔SD。长与焦耳的换算本标准规定采用20C卡，即1cal=4.1816)毫米水柱与帕斯卡的换算为:1mmH,0=9.8066Pa注为便于与现行工程单位制对照在乏〕中附上工程单位制数值及其单位3，2符号见附录A(补充件)。3。3基准温度基准0C，即T,=273.15K.物料基准1kg(产品)。4测定项目及测定方法4，测定前的准备4.1.1组织测定人员学习有关测定技术及安全规定，了解测定意义，熟悉仪表性能.掌握测定方状。4.1.2根据表1制定的测定方案，做
3、好测定人员的岗位分工和测定要求。4门.3参照附录F准备好测定用仪表;进行必要的校正，使之达到规定的精度。4.1.4了解所测隧道窑的设计、生产及维修史，并按附录B表B1填写隧道窑基本情况。4.1.5布置测量点，开设测量孔，安装测量仪表，进行单项检测。1.2热平衡方框图中华人民共和国轻工业部1992-叫一14批准1992一12一01实施QB/T1493一199242门在作热平衡计算时。为防止将热收人和热支出的项目遗漏，常用一个方框图把窑的所有热收人和热支出项目逐项示出，见图1QidQiQ'mQ乍，Q',
4、Q;Q',Q;}}!1}}}}幼一Q二Q，QF一Q，二QQQ、Q汀!!Q么图1热平衡方框图4,2-2本标准对H用陶瓷火焰隧道窑体系的划分，窑体以外表面为界.风、油、气、汽管道以离窑最近测点为界。窑底部(包括车下坑道在内)以地平面为界。界线以外〔如干操器等)均不在体系内。余热利用单独计算注:余热锅炉包括在体系内4，3测定时间4.3.1隧道窑至少要稳定在一个烧成周期后方可进行测定。432总连续测定时间不少于一个烧成周期。注烧成周期是指坯体从进人窑内到烧成为产品而离开窑体的时间44测定步骤4.4.1先对隧
5、道窑进行试验性测试。4.4.2侧试和正式测定期间所用原料、燃料成分及坯体装人量等生产条件均应稳定一致。4.4.3测定项目及测定方法按表1进行。4.5测定结果的计算及分析4.5.1测定完毕对原始数据进行系统的整理。4.5.2按照第5,6,7章内容进行物料平衡、热平衡及热效率的计算。4.5.3对有怀疑的数据和漏测的项目.应进行补测和计算。45.月对计算最终结果进行分析研究，并指出问题所在，提出改进意见。4.6记录及报告4.6-1绘出测点布置图，参照附录F的格式写明测定用仪器的型号及精度。4.6.2隧道窑
6、的基本情况按附录B表BZ逐项填写。4.6.3实测数据综合表按附录B表B2逐项填写。Qs/T1493一1992表1测定项目及测定方法参数测定时间测点选择一测定方法对油、气全周期记燃油或然气应在人窑前管路1.燃料人窑温度录对煤2--4h测量上测定;燃煤应在各火箱前的q,f一次各煤堆进行测定2.周围空气的沮度t.,r于空气硫通处且不受窑温影‘3.漏人空气的温度响的地方{‘一℃机械送风助燃在人窑前管道4.助燃空气入窑温度上，自然送风助樵于炉前空气tk.'C使用电阻温度计和玻璃流通处温度计侧量，取平均值3.雾
7、化空气入窑温度烧嘴前雾化空气管道截面中t,.,C心取点6雾化蒸汽人窑温度烧嘴前雾化蒸汽管道截面中1a.CJ亡取点7气幕入窑温度气幕管道人窑前1一2几处t."C截面中心取点s.冷却空气人窑温度冷风管道入窑前1一2m处t.卜c截面中心取点9.离窑烟气温度总烟道和支烟道汇交处截面t;.℃中心点10.烟气进余热利用余热利用装置人口烟气管道装置温度t.，℃侧动压截面中心取点使用热电偶和水银温度计测A,取平均值11.烟气出余热利用余热利用装置出口烟气管道装置温度r=,'C测动压截面中心取点12.抽出热风温度一t
8、,。C窑车最上层和中部的边角处取样产品出窑温度窑车前、后、左、右及中部取成.C钵内制品窑车金属人窑温使用热电阻温度计、表度I.,C每隔，一‘h测量一窑车金属部分测前·后及轮面沮度计或点温度汁测次在人窑前和出窑一三点16.窑车金属出窑温最，取平均值度tr.C后10mindid)量{17.窑车耐火衬砖人窑温度t,,'C142QB/T1493一1992表1(续)侧定项目参数侧定时间测点选择测定方法.窑车砖表面取四角四个点及.四周各面中心四个点和在纵横每隔2^-4h侧兹一{中
