QBT1422.2-1991-造纸机械通用部件真空辊技术条件.pdf

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1、中华人民共和国轻工行业标准QB/T1422.2-1991造纸机械通用部件真空辊技术条件1主肠内容与适用范围本标准规定了造纸机用真空辊类的技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运抽、贮存。本标准适用于造纸机用的各种真空辊类，包括真空伏辊、真空吸移辊和真空压榨辊(以下统称产品)。2引用标准GB191包装储运图示标志GB/T1176铸造铜合金技术条件GB/T2100不锈耐酸钢铸件技术条件GB/T6388运输包装收发货标志GB/T9897造纸胶辊技术条件JB/T8产品标牌QBJ1制浆造纸专业设备安装工程施工及验收技术规范QB/T842轻工机械衡器通

2、用技术条件3技术要求3.1基本要求3.1.1产品应符合本标准规定，并按经规定程序批准的图样及技术文件制造。3.1.2产品制造应符合QB/T842的规定。3.1.3产品的安装及验收应符合QBJ1的规定.3.2性能要求3.2.1在造纸机运转正常的情况下.真空度须满足抄纸工艺的要求。3.2.2真空辊的开孔率按表1的规定。表1项目开孔率，%真空伏辊>“(‘孔面)真空吸移辊>10真空压榨辊>143.3加工质量要求3.3.1真空辊内外径极限偏差及表面粗糙度按表2的规定。中华人民共和国轻工业部1991一12-31批准1992一08一11实施10QB/T142

3、2.2-1991表2辊体外表面辊体内表面名称外径极限偏差，mm}表面粗糙度R.,dam内径极限偏差，mm}表面粗橄度R.,pmX空伏辊真空吸移辊<1.6_:.5<3.2!空压榨辊3.3.2包胶辊应符合GB/T9897的规定。3.3.3辊体浇铸后应进行机械性能试验，并应符合GB/T2100或GB/T1176的规定。3.3.4真空箱体应作灌水试验，保持1h无渗漏现象。3.3.5辊体辊面圆度不低于7级，圆柱度不低于8级(辊体有中高度除外)。注:尺寸大于500mm的回度，回柱度公差值见附录A(补充件).3.4装配质Aw求3.4.1真空辊辊面对二轴承挡圆

4、跳动不低于9级。3.4.2真空辊内衬条和辊内壁应紧密贴合，幅宽调节机构应灵活无阻卡现象。3.4.3真空箱角度调节应轻巧、灵活、无阻卡现象。3.5外观质t3.5.1外观表面应平整、光洁，其相邻零件连接处的外缘不应有明显的错位.3.5.2产品外表的涂漆要求在用户无特殊要求时，应符合QB/T842.7的规定。4试脸方法加工质量检验应符合3.3条要求，一般可检查质量记录。弓:一‘开孔率在辊面任选三处，按100mmX100mm面积测f计算。月几﹃﹂表面粗橄度用样块比较或轮廓仪检查。月叼圆度、圆柱度采用二点法，辊面径向跳动在机床上用百分表检侧。5检脸规则5

5、.1每台产品应在制造厂检验合格后方可出厂，出厂时应附有证明产品合格的文件。5.2产品检验分出厂检验和型式检验。5.2.1出厂检验a.主要件质量检验应符合3.3条要求;b.装配质it检验应符合3.4条要求;c.外观质a检验应符合3.5条要求。5.2.2型式检验在新产品试制鉴定或国家质量监督机构提出要求时，应进行型式检验。产品型式检验在用户厂与纸机同时进行，其性能要求应符合3.2条要求。6标志、包装、运输、贮存6.1产品单独出厂时应在明显部位固定产品标牌，标牌型式及尺寸应符合JB/Ts规定，标牌上应标明:二产品名称;b.直径X面宽;c.吸口宽度;Q

6、B/T1422.2-1991a重量;e.出厂日期;f.出厂编号;9.制造厂名称。6.2产品单独出厂时随机技术文件包括:a合格证明书;b.产品说明书;c.装箱单。6.3产品的包装、运输等应符合QB/T842.8的规定。6.4产品自装箱之日起，每贮存满6个月应开箱检查，必要时应重新采取防锈措施。6.5包装储运图示标志应符合GB191,GB/T6388的规定。Qs/T1422.2-1991附录A尺寸大于500mm的图柱度公差值(补充件)A1辊径大于500mm的圆柱度公差值见表Al.表Al公差等级主参数d89mm公差值，j->500-6303044>6

7、30-8003550>800-10004056A2主参数d见图八to图Al附加说明:本标准由轻工业部技术装备司提出。本标准由全国轻工机械标准化中心归口。本标准由上海造纸机械总厂负责起草。