QBT1058-1998-IGT印刷适应性测定仪.pdf

《QBT1058-1998-IGT印刷适应性测定仪.pdf》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在行业资料-天天文库。

1、QB/T1058-1998前言本标准非等效采用ISO3782:1980《纸和纸板—抗拉毛性的测定—IGT测定仪(摆式或弹簧式)的加速法》中有关IGT试验仪及油墨分布器等技术内容。抗拉毛性是平版或凸版印刷用各种纸张和纸板的重要性质，抗拉毛性直接影响印刷产品的质量，评定纸和纸板抗拉毛性的指标称为拉毛速度，也就是印刷纸的表面开始起毛时的印刷速度，拉毛速度亦称为表面强度。国际标准规定，采用IGT印刷适应性测定仪测定纸和纸板抗拉毛性。IGT印刷适应性测定仪有两种结构型式，一种是以摆锤和弹簧作为动力源(称摆锤和弹簧式)，另一种是以电动机作为动力源(称电动式)。

2、本标准限定的内容是摆锤和弹簧式IGT印刷适应性测定仪。我国生产IGT仪器已有十多年历史，我国仪器的结构型式是仿荷兰IGTAC2型仪器设计的，多年来仪器基本结构变化不大，只有扇形体的结构尺寸有较大变化。扇形体结构尺寸的变化扩大了仪器的使用范围本标准的修定对标准的技术内容作了适应性修改，修改了扇形体几何尺寸，拉毛速度试验由压力速度曲线改为压力一速度标尺。本标准自实施之日起，同时代替QB/T1058-1991《印刷适应性测定仪》。本标准由国家轻工业局行业管理司提出。本标准由全国轻工机械标准化中心归口。本标准主要起草单位:四川省长江造纸仪器厂、国家纸张质量

3、监督检测中心。本标准主要起草人:吕惠庆。中华人民共和国轻工行业标准QB/T1058一1998neqISO3782:1980IGT印刷适应性测定仪代替QB/T1058--19911范围本标准规定了IGT印刷适应性测定仪的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存。本标准适用于以摆锤和弹簧为动力源的，用于印刷用纸和纸板抗拉毛性试验的IGT印刷适应性测定仪(以下简称“IGT仪，’)。IGT仪使用中的周期技术状态检查亦应参照使用。2引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时.所示版本均为有效。所有

4、标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB191-1991包装储运图示标志GB/T2679.16-1997纸和纸板印刷表面强度的测定(摆或弹簧加速法)GB/T13306-1991标牌GB/T14253-1993轻工机械通用技术条件QB/T1588.5-1996轻工机械包装通用技术条件3产品分类IGT仪按结构型式分类。以摆锤和弹簧为动力的IGT仪称为基本型仪器，以电动机为动力的IGT仪称为电动型仪器。基本型仪器根据可安装印刷盘的数量的不同，又可分为单印刷盘和双印刷盘等多种型式。IGT仪的型号编制应符合有关国家标准或行业标

5、准规定的型号编制原则。4技术要求4.1工作条件a)环境温度IOC-30'C;b)置放在稳固的水平工作台上，工作台面应加垫橡胶板;c)工作环境清洁，无震动。4.2结构及功能特性IGT仪主机由模拟印刷装置即印刷试验机、油墨分布器、油墨吸管三部分共同组成。任何型号的IGT仪其结构和功能特性参数，应符合本标准规定。4.2.1印刷试验机的结构及功能特性参数应符合表1规定。国家轻工业局1998一05-14批准1999一03一01实施Qs/T1058-1998表I印刷试验机结构及功能特性参数项目特性参数测量范围，cm/s0-125(上限值允许误差士1o%)摆锤加

6、速摆锤扬角，(。)165机构扇形体儿何参数，mm宽度35，外圆弧半径R85弹簧加速一测量范围，二/s0350(各档速度上限值允许误差士10%)器机构测量范围分档,cm/sn速。一250:M速。~300;B速:0-3,50印刷盘金属印刷盘宽度10rnm,20-in(各2件)规格包胶印刷盘宽度32mm.橡胶硬度邵尔80,印刷压力调节范围，N0-735(第一、第二加压机构)纸垫，mm长305,宽35,厚1.5士0.1衬垫规格胶垫,mm长320,宽35,厚1.5士0.14.2.2IGT仪油墨分布器(亦称“打墨机”)和油墨吸管结构及功能特性参数应符合表2规定

7、。表2打墨机及油墨吸管结构、功能特性参伪项目特性参数主动传动辊规格，mm直径77、长144从动传动辊规格，二。直径116、长148小传动辊规格，mm直径50、长28聚酷胶辊规格,mm直径60、长144打墨机总分布面积,cm}1200lmL油墨分布厚度,p.8.3主动传动辊转速，r/min70从动传动辊串动颇率，次/mm8容量，m1.2油墨吸管刻度分度值..L0.014.3主机(印刷试验机)4.3.1扇形体外圆弧面的圆跳动误差应不大于0.04mm,4.12摆锤起始位置扬角1650，误差应不超过士30,4.3.3印刷盘在主机上安装后，其外圆表面圆跳动误

8、差应不大于0.025mm,4.3.4印刷压力，在压力调节范围最大值的30%-90%范围内，相对误差应不超过士5%.4.3.