MTT620-1996-煤质分析用马弗炉测定仪技术条件.pdf

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1、MT/T620一1996前言马弗炉控温仪在煤炭试验室广泛应用。微处理器数字式控温仪与一般的电动调节仪表有较大差异，也不同于一般的电子测量仪器，因而有必要制定一个新的标准。本标准主要依据GB212-91((煤的工业分析方法》,GB5447-85((烟煤粘结指数测定方法》、GB5449-85《烟煤罗加指数测定方法》和GB/T13639《工业过程测量和控制系统用模拟输人数字式指示仪》而制定。本标准的附录A是提示的附录。本标准由煤炭工业部科技教育司提出。本标准由全国煤炭标准化技术委员会归口。本标准起草单位:煤炭科学研究总院北京煤化学研究所。本标准主要起草人:杨力、

2、刘晓中。本标准委托煤炭科学研究总院北京煤化学研究所负责解释。中华人民共和国煤炭行业标准MT/T620一1996煤炭分析用马弗炉控温仪技术条件1范围本标准规定了煤炭分析用马弗炉控温仪的技术要求和检验规则等。本标准适用于煤炭分析中对马弗炉的加热过程进行控制的微处理器数字式控温仪。2引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效，所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB212-91煤的工业分析方法GB2828-87逐批检查计数抽样程序及抽样表(适用于连续批的检查)GB544

3、7-85烟煤粘结指数测定方法GB5449-85烟煤罗加指数测定方法GB6587.1-86电子测量仪器环境试验总纲GB6587.2-86电子测量仪器温度试验GB6587.3-86电子测量仪器湿度试验GB6587.4-86电子测量仪器振动试验GB6587.5-86电子测量仪器冲击试验GB6587.6-86电子测量仪器运输试验GB6587.7-86电子测量仪器基本安全试验GB6587.8-86电子测量仪器电源频率与电压试验GB/T13639-92工业过程测量和控制系统用模拟输入数字式指示仪ZBY003-84仪器仪表包装通用技术条件3技术要求微处理器数字式控温仪(

4、以下简称控温仪)用微处理器组成实时控制系统，其性能应符合GB212,GB5447和GB5449的有关规定。11工作环境条件:3.1.1温度:0-40'C。3.1.2相对湿度:20/0n-90%.3.1.3电源:50X(1士5%)Hz,220X(1士15%)vo3.1.4工作环境:通风良好，无强腐蚀性气体和强电磁场。3.2控温要求:仪器精度:。.5级;温度显示:范围10---10000C，准确度簇士5'C;温度控制:范围2001ooo0C，精度士50C;煤炭工业部1996一12一30批准1997一11一01实施MT/T620一1996分辨率:1C。13时间显

5、示:范围:0^-59min,0-99h，准确度:镇1min/24h，分辨率:1min,ls(挥发分程序)。I4控温仪若有故障或异常现象发生时(如断偶、超温、热电偶反接等)能自动报警，并能显示不同的报件标志符号15有热电偶参考端温度补偿器件并对补偿方法有明确的说明(附录A)。补偿精度不大于士2'C，补偿范围。一100'C.16与控温仪配套的马弗炉功率:不大于6.0kW，所使用的测温元件为镍铬一镍铝(或镍铬一镍硅)热电偶，其分度号为K.I了控温仪对马弗炉的通电、加热及断电状态有明显的指示。I8结构要求:控温仪机箱内部各构件要求结构紧凑，便于安装和维修。各构件之

6、固定螺钉需加弹簧垫圈以使连接可靠，牢固。电源开关应设置在安全、明显之处。如果电源开关设置在仪器后面板上，则后面板上不应有用手可触及的高压裸线。外壳应有良好的散热措施。I9外观要求:3.9.1控制仪各面板表面应光洁、平整，’无明显划痕。面板与壳体配合应紧密，不得有松动现象。3.9.2温度、时间、电流、程序和故障等各种显示值或符号应直观、明亮、字迹完整和清晰。3.9.3面板上或壳体上应标明仪器名称、型号、制造单位、出厂编号、出厂日期等。110外形尺寸和质量:控温仪出厂时应标明:外形尺寸:长mmX宽mmx高mm质量:kg111控温仪在规定的工作环境条件下，应能满

7、负荷连续工作24h以上。3.12控温仪应能满足GB6587.1^6587.8中规定的各项例行试验的要求。3.13外购件、外协件需有生产厂家合格证。应对所有的零部件进行严格的检验后才能组装成整机。4试验方法控温仪的试验均在预热30min以后进行。4.1人工调节调压器，使控温仪的电源电压在220X(1士15%)范围内变动，温度、时间的显示值应正常，程序不乱。4.2显示温度准确性试验:4.2.1参考端温度补偿的准确性:将控温仪的热电偶输入端(“十’，“一”)用导线短路，此时控温仪显示的温度为(TO。用一高精度检测温度计(例如:精度0.1℃的水银温度计)与热电偶的

8、参考端靠近，读出室温(T,)，用式(1)计算参考端补偿的误差(E)