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1、中华人民共和国煤炭行业标准MT495一1995刮板输送机用紧链器1主题内容与适用范围本标准规定了刮板输送机用紧链器的型式与参数、技术要求、试验方法与检验规则、标志、包装、运输和储存。本标准适用于刮板输送机、转载机、刨煤机用紧链器(以下称紧链器)。2引用标准GB191包装储运图示标志GB1239.2冷卷圆柱螺旋压缩弹簧技术条件GB2828逐批检查计数抽样及抽样表(适用于连接批的检查)GB5676一般工程用铸造碳钢GB5763汽车用制动器衬片建标48石棉刹车带3产品型式与参数3.1产品型式:紧链器分为三种型式即闸盘式紧链器、闸带式紧链器和棘轮式紧链器，见图1、图2、图3
2、.中华人民共和国煤炭工业部1995一12一18批准1996一05一01实施MT495一1995图1闸盘紧链器1一闸盘;2一摩擦块;3钳臂;4--铰轴;s-联接座;s-螺钉7-央板;8一丝母;9一轴套;10丝杠;n一手轮图2闸带紧链器1一手柄;2一外壳;3-弹簧;4一拉杆;5-减速器二轴;6一制动轮;7挡圈;8一盖;9一摩擦带;10-钢带307MT495一19953.2性能和尺寸参数见表1、表2、表3图3棘轮紧链器1一手柄;2一弹簧;3一拔柄;4一底座5一拔叉;6一棘爪;7-棘轮;8一罩表1闸盘紧链器配单速电动机配双速电动机闸块尺寸联接尺寸适用电机功率闸紧转矩闸盘直径
3、闸紧转矩闸盘直径BRrLbkWN.mDN.mD士0.590,1101200400132,1601450480145040090,110132,16012619515010916005201500495(;{:)200132,16019001900200,250630625200,2504600460020031024029558315,375425,500注:①在适用电机功率范围内尽量选取小直径闸盘②带括号的尺寸尽量不选用。308MT495一1995表2闸带紧链器制动轮尺寸外形尺寸与减速器二轴端联接尺寸适用电司坚转48.J产习响一、，，‘升-hH机功率N·mDd键数
4、D,d,d,R月10dh=士0.0215最大RI)rkW1501436450;;:::1200190507116单126315164104040040,551700}280}7018118}双126375216104045.75表3棘轮紧链器棘轮尺寸联接尺寸外形尺寸闸紧转矩bLHB适用电机功率N.mDdh键数D,d,d2l9月8士0.0215最大100456214单14414261474503152158011,15350100556216双170142617245033024510522,304技术要求4.，紧链器应符合本标准的要求，并按照经规定程序批准的图样和技
5、术文件制造。4.2材料:4.2.1紧链器所使用的材料及外购件应符合国家、行业标准的有关规定，并必须具备合格证或足以证明其合格的文件。4.2.2钳臂用抗拉强度不低于600N/mm，的材料，也允许用GB5676中的ZG270-500或ZG310-570铸钢，不得用铸铁件代替。4.2.3棘轮、插爪、铰轴及拉杆应采用抗拉强度不低于600N/mm，的材料制造。4.2.4制动弹簧用机械性能不低于碳素弹簧钢丝B的材料制造。4.2.5摩擦块用GB5763中3类4B号材料，摩擦带用建标48石棉树脂刹车带，也可用性能比其高的材料制造。4.2.6联接摩擦块、摩擦带的铆钉用铜质铆钉。4.3
6、结构要求:4.3.1紧链器的结构应保证操作安全可靠、维修方便。4.3.2紧链器的手柄、手轮操作时，动作必须灵活、可靠，所需操作力不应大于50N,4-3.3紧链器制动时应具有自锁性能。44性能要求:4.41紧链器应满足表1、表2、表3规定的闸紧转矩的要求。4.4.2紧链器制动时，应灵敏可靠，制动轮、闸盘不得有转动、打滑现象。4.4.3经试验后的闸块不得出现龟裂、烧焦等现象。4.5零部件要求:4.5.1紧链器受力零部件必须进行强度计算，其安全系数不小于3.54.5.2铸钢件不得有气孔、缩孔、砂眼、夹碴、裂纹等铸造缺陷。4.5.3棘轮、插爪表面的热处理硬度HRC为40-4
7、5.4.5.4铆接件的铆钉孔位置布局要合理，并考虑抗拉强度和抗剪强度的削弱。MT495一19954.5.5铆接摩擦带及摩擦块时，铆钉头须凹入摩擦带、摩擦块外表面。4.5.6制动弹簧应符合GB1239.2中n类负荷，及3级精度的压缩弹簧的有关规定，弹簧经试验无永久变形。4.5.7闸盘重心对旋转轴线的偏移不得超过。03mm4.5.8闸盘、制动轮的工作表面粗糙度Ra为3.2Kme4.6装配要求:4.6.1闸盘紧链器装配时，在两摩擦块之间隙调整为20mm，将序号6螺钉调至与序号5联接座相接触，并拧紧锁母。4.6.2安装过程中检查制动轮与摩擦带，闸盘与摩擦块的接触面积不低
