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时间:2019-01-31
《MT236-1991-组合钢罐道滚轮罐耳.pdf》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在行业资料-天天文库。
1、中华人民共和国行业标准MT236一91组合钢罐道滚轮罐耳1主团内容与适用范围本标准规定了组合钢罐道滚轮罐耳(以下简称“滚轮罐耳”的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存。本标准适用于立井提升容器(箕斗、罐笼、平衡锤)沿组合钢罐道导向的滚轮罐耳。2引用标准GB70。普通碳素结构钢技术条件GB1184形状和位置公差未注公差的规定GB1804公差与配合未注公差尺寸的极限偏差GB1972碟形弹簧JB/ZQ3011工程机械焊接件通用技术条件3产品分类3.1本标准共编制五个品种a·单排轮滚轮罐耳0
2、250mm(图1);b.单排轮滚轮罐耳0300mm(图1);c单排轮滚轮罐耳郝50mm(图1);d双排轮滚轮罐耳0300mm(图2);e.双排轮滚轮罐耳0350mm(图2),3.2墓本参致与尺寸3.2.1单排轮滚轮罐耳、双排轮滚轮罐耳的基本参数与尺寸应符合图1、图2和表1的规定。中华人民共和国能源部1991一02一02批准1991一05一01实施MT236一91www.17jzw.comwww.17bzw.cn爪下{’www.17jzw.netis}l门门口www.3x888.comN上盈〕墓一朋-11一口-
3、.目日.自曰..........}‘EII图1单排轮滚轮罐耳263MT236一91图2双排轮滚轮罐耳表1基本参数及主要尺寸序号、a*tVL25L30L35】石30】』351承受最大水平力,kN12162420282重量,kg1111722371912593缓冲行程,mm1313.1612.6513.1112.4264MT236一91www.17jzw.com续表1序号、、、、4ItllL25L30L35LS30LS35Awww.17bzw.cn505055505588080908090C1101201301
4、20130Dwww.17jzw.net250300350300350E146170180220250F160200220290300www.3x888.comf180180主N220250要4尺c100110130160175寸H340400400405435mmh310340J260300300210230k7095S4060Q80806180或200LDtb注:表中重量值是三个单轮为一组的重量.3.3型号编制方法LFl门主参数代号第一特征代号类型代号(滚轮雄耳)型号编制示例:LS35一--滚轮直径,cm双
5、排轮滚轮罐耳(单排轮滚轮罐耳不标注)~滚轮罐耳265MT236一91技术要求‘,q..…滚轮罐耳应符合本标准的要求,并按照经规定程序批准的图样和技术文件制造。月乃月‘本标准未规定的设备制造通用技术要求,应按国家标准和行业标准有关的规定执行。月之﹃︺滚轮罐耳所用材料,必须符合国家和行业标准的有关技术规定,并具有供应厂的合格证,否则必须进行试验,合格者方可使用。4.4滚轮罐耳的缓冲装置,采用碟形弹簧组。总缓冲行程不超过表I的规定。4.5滚轮罐耳的滚轮材料,采用聚氨酷橡胶,材料要求应符合本标准附录A的规定。4.6滚
6、轮罐耳所承受的最大水平力计算,应符合本标准附录B的规定。4.7焊缝应平滑整齐,不应出现烧穿、裂纹、弧坑等缺陷。4.8焊接成形的零、部件,焊后必须整形。4.9各金属构件除配合面外的零、部件,在组装前必须进行防腐处理。4.9.1零、部件涂装前须进行表面处理,使金属表面清除到仅有轻微的点状或条纹状痕迹的程度,并用干燥的压缩空气或其他工具清理表面,表面呈银灰色。4.9.2根据矿井的条件,选择合适的防腐涂料。在pH大于或等于6的中、碱性水质条件下,可优先选用环氧(沥青)类涂料。在pH小于6的酸性条件下和地下水含盐量高的
7、地区,可优先选用氯化(氯丁)橡胶类涂料。4.9.3当选用环氧(沥青)涂料时,可选用环氧富锌漆作涂层的底漆,当选用氛化(抓丁)橡胶类涂料时,可选用氯化(氯丁)橡胶富锌漆作涂层的底漆。4.9.4底漆涂刷一遍,涂膜厚度30gm.防护面漆刷三遍,徐膜总厚度不小于150pmo漆膜附着力不低于80%外表面涂刷枯黄色油漆。4.10滚轮罐耳承受最大水平力,应符合表2的规定。表2滚轮罐耳承受最大水平力滚轮魄耳承受最大水平力序号型号备注kN1L2512162L303L35244IS30205LS35284.11滚轮罐耳的所有零件
8、必须检验合格,外购件和外协件,必须有合格证,方可进行组装。4.12组装时,轴承间必须充满滚动轴承润滑油脂,4.13组装后,所有紧固件,必须拧紧,运动件动作应灵活无卡住现象。4.14本标准适用于组合钢罐道的断面宽度为180mm或200mm.5试验方法5·飞外观检查目测检查零、部件表面应光洁、平整、不允许有裂纹、毛刺、划伤、锈蚀等缺陷。5.2焊缝质l检查目测检查全部焊缝,其外部缺陷不得超过7B/ZQ30
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