LYT1142-1993-立式浸渍干燥机.pdf

《LYT1142-1993-立式浸渍干燥机.pdf》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在行业资料-天天文库。

1、中华人民共和国林业行业标准LY/T1142一93立式浸溃干燥机1主题内容与适用范围本标准规定了立式浸演干燥机参数，精度，制造与验收技术条件。本标准适用于浸溃饰面用浸演胶膜纸和绝缘用纤维织物的立式浸演干燥机。引用标准GB191包装储运图示标志GB2828逐批检查计数抽样程序及抽样表(适应于连续批的检查)GB5226机床电器设备通用技术条件ZBB97001人造板机械通用技术条件ZBB97012人造板机械徐漆颜色JB8产品标牌JB2795机电产品包装通用技术条件LY/T1143饰面用漫演胶膜纸参数3.1简图中华人民共和国林业部1993一12一08批准1994一10一01实施

2、LY/T1142一931-送纸主轴i2-胶枪i3一计盘装置i4一干操室(壁板、门)，5一干燥室上机架i6一排气装置;7-散热器;8一干操室下机架;9-枪送装置;l。一切纸装置注:本图不限制立式漫演干燥机的具体结构。3.2参数参数应符合表1规定。mm工作宽度14004精度4.1简要说明321LYJT1142一93采用其他方法检验时，其检验方法的精度不低于本标准规定的检验方法的精度。砂;以几何精度几何精度的检验项目、检验方法及公差值应符合表2规定。表2mm一一序号检验项目检验方法检脸示惫图公差一-G1上、下机架对角全部机架焊接完毕后，用0.5.m钢丝和钢线差卷尺分别对上下

3、机架外表面对角线进行测量，以其最大差值为测定值计最辊的径向整机装配完毕，在机器上用手转动计盆辐，0.02画跳动并以指示器侧t，以读数的最大差值为侧定值.侧t中部和两端三个部位(图示位里)!

4、

5、︹︺·两计量辊间的整机装配完毕。将两计量辊调整到最小间0.03平行度隙，用厚薄规测f两计f辊两端的间隙，其差值为侧定值322LY/T1142一935技术要求一般技术要求:.}，。产品制造与验收技术条件除应符合本标准外，还应符合ZBB97001的规定。5.1.2所有零部件必须按照规定程序批准的图样和技术文件制造。5.1.3本机组各独立机构出厂前必须全部涂漆，油漆颜色应符合ZBB97

6、012的规定或按合同特殊要求。5.1.4电气系统应符合GB5226的有关规定。5.2主要零部件技术要求5.2.1送纸主轴在加负荷后应转动灵活，不得有卡阻现象.5.2.2胶槽内壁焊缝严密，在常压下渗水试验中不得有任何渗漏水现象。5.2.3计量辊应满足下列要求:a.运转自如，压紧及松开必须同步、无冲击、振动等现象。b.直线度不得大于1000:0.02;c，表面粗糙度数值不大于R,1.6,铰铬层厚度不小于。.03mm,5.2.4刮刀机构装配后，刮刀在压紧位置，应与计t辊接触严密。52.5干燥室应满足下列要求;a.焊接前各型钢件必须校直，并不应有明显的锤击和其他伤痕，经校直的

7、零件其直线度应不大于1000:1.0;b.机架安装垂直度不应大于6mm;c.各顶板、侧板、门不得超过下列偏差:长度1000:1.0翘曲1000:1.5对角线1000:2.0无锤击等明显的伤痕;d.保温材料铺敷均匀、严实;e开机4h后，检查保温装置各壁板表面温度。在机内温度达到140'C，环境温度为20℃时，上部侧板平均温升不超过40`Ce注:至少抽查2块以上侧板.每块侧板(或门板)测量四周和中央5点，侧点距边缘应不小于l00mm，取其平均值。5.2.6散热器应满足下列要求:a.翅片管不得有歪斜、登片和碎裂等现象，b.散热器必须经2MPa的水压试验，保压5min不得有渗

8、漏现象.‘散热器'T镀锡、锌的表面外，其他表面应喷涂耐热银粉漆·5.2.了切纸装置刀架上下运动灵活、无卡阻。5.3浸溃胶膜纸的浸胶量与挥发物含量应符合LY/T1143中规定的浸演量与挥发物含量的要求和规定。6试验方法6.1空运转试验6.1.1试验前应详细了解使用说明书有关使用、操作及安全方面的规程及要求，各润滑点应按规定加注润滑脂、润滑油，各运行部分必须装上防护罩。6.1.2空运转试验时间不得少于1h，各种起、停及换向机构次数不少于5次，并检查下列项目。各紧固件不应出现松动，LY/T1142一93b.起动、运行、制动平稳、旋转方向正确，无异常噪声;c.气动机构、传动机

9、构动作正确，接联管道无泄漏;d.各调节手柄、手轮、开关等机构动作灵活;e.电气装置应动作可靠，满足使用条件，能安全运行。6.2负荷试验6.2.1在带料(不浸渍)运行过程中不得出现断纸、跑偏、飘贴等不正常现象。6.2.2带料、浸演工作试验、运行过程中，不得出现断纸、跑偏、翻贴等不正常现象。6.2.3按5.3条进行检查浸胶量和挥发物含量。6.2.4负荷试验允许在用户进行。7检验规则21出厂检验不1.1每台产品在出厂前必须进行出厂检验。不1.2检查外观质量，所有油漆(喷漆)表面应光滑、均匀、无流挂、鼓泡、裂纹、皱皮、漏漆等现象。7.1.3各电气设备连接正确