JCT726-1997-水泥胶砂试模.pdf

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1、中华人民共和国建材行业标准水泥胶砂试模Mouldforcementmortars7C/T726-1997国家建筑材料工业局1997-10-17批准并发布1998-04-01实施1711范围本标准规定了水泥胶砂强度试验方法成型试件用试模的结构尺寸、材料等本标准适用于水泥胶砂试件成型试模的生产与验收。2基本结构胶砂试模为同时可成型三条40mmX40mmX160mm棱柱体的可拆卸试模，由隔板、端板、底座、紧固装置及定位销组成，基本结构如图1所示。U子下图I胶砂试模基本结构1一丽板，2-9W*;3-)M9s4-1(MVf35-19{kM3要求3.1试模底座采用HT200灰n铸

2、铁，其他部份均采用45"钢。3.2试模模腔的基本尺寸:长A为160mm士。8mm;宽B为40给咒mm;深C为40+u"o3.3底座外型最大尺寸范围:长245mm;宽165mm;高65mm,3.4试模净重6-6.5kg,3.5试模组件安装紧固后，隔板与端板的上平面应平齐，内壁各接触面应相互垂直，垂直公差不大于。。2mm.3.6隔板与端板工作面的平面公差不大于。.03mm，工作面粗糙度为罕，其他为妙,3.7试模组件应装卸方便，紧固装置灵活，紧固时隔板不应左右倾斜及晃动、紧固后隔板与底座的间隙应小于0.05mm.1723，试模底座表面应光滑、无气孔、整洁、无粗糙不平现象，上

3、平面粗糙度为1.6，平面公差不大于。.03mm，下平面粗糙度为IV/。底座非加工面无毛刺，经涂漆处理无流痕3.9试模底座底面应为水平面。3.10每付试模应有牢固的铭牌，表面和标志应明亮、清晰、耐久，并能防锈，其内容包括:产品名称、出厂日期、制造厂名。4检测方法4.1试模模腔的基本尺寸(3.2):长(A)及宽(B)用分度值为。02mm游标卡尺检查，长(A)应在宽度方向的两端检查2点，宽(B)应在长度方向两端及中间检查3点，深(C)用分度值为0.02mm深度游标卡尺在长度方向的两端及中间检查3点。4.2底座尺寸(3-3):用300mm钢板尺检查。4.3试模净重(3-4):

4、用台秤或电子秤检查。4.4垂直公差(3.5):用宽座角尺，塞尺及分度值为。.02mm游标卡尺检查。4.5平面公差、粗糙度(3-6):置三联组件于标准平台上用平尺及粗糙度标准样板检查。4.6隔板与底座间隙(3-7):用塞尺检查。4.7试模底座表面(3-8):凭手感、目测及粗糙度标准样板检查。4.8试模底座底面(3-9):在标准平台上凭手感目测检查。4.，试模材质(3-1)和铭牌(3.10)等用目测。5验收规则每付试模均应经制造厂质量检验部门按本标准要求检验(除3.1外)，所检项目全部合格，鉴发质t合格证后，方能出厂。6包装与标志6.1每付试模均应有监制单位认可的监制标志

5、。6.2装箱前试模各内表面应涂油防锈。6.3试模应用衬有防潮纸的包装盒包装。成批运输外加包装箱，每箱最多6个，箱内衬防潮纸，箱内空隙填以柔软材料。盒装或包装箱都应包扎牢固。6.4随包装应附有产品合格证，装箱单应与试模一起装箱。6.5包装箱上应清楚标明:a)产品名称与型号、制造厂名及出厂编号;b)注意防潮。173附录A(提示的附录)水泥胶砂试模的生产和质t保证A1为了保证水泥胶砂试模的标准特性，水泥胶砂试膜的生产必须用国家建材行业主管部门认可的统一图纸。A2在试模投人生产后，试模研制单位要按有关规定对其产品质量实行监制，监制中如发现产品标准特性达不到统一图纸要求时，可建

6、议主管部门撤消其生产认可。174