J BT58651.4-1999-紧固件产品质量分等螺母.pdf

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1、JrJ中华人民共和国机械行业标准JB/T58651.1.58651.14一1999JBf/T】，58652一1999紧固件产品质量分等(内部使用)1999-12-30发布2000-06-01实施国家机械工业局发布中华人民共和国机械行业标准JB/T58651.4一1999紧固件产品质量分等螺母代替JB/T58651.4-93(内部使用)1范围本标准规定了按国家标准及行业标准生产的螺母类产品质量分等的原则和方法。按其他标准生产的螺母类产品进行质量分等时亦可参照使用。本标准采用二级分等，即优等品、一等品、合格品。本标准适用于按GB/T90接收了的单一规

2、格产品批。本标准中使用的尺寸代号，均与现行螺母标准一致。2引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB/T90-1985紧固件验收检查、标志与包装GB/T1214.2-1996游标类卡尺游标卡尺GB/T3098.2-1982紧固件机械性能螺母(1988年确认)GB/T3098.4-1986紧固件机械性能细牙螺母GB/T3098.6-1986紧固件机械性能不锈钢螺栓、螺钉、螺柱和螺母GB/T3934-1983普通螺纹

3、量规GB/T5779.2-1986紧固件表面缺陷螺母一般要求1B/T8788-1998塞尺JB/T58651.1-1999紧固件产品质量分等总则3名词、术语及计算公式缺陷等级、缺陷加权值和单位缺陷分标准的定义以及单位缺陷分的计算公式按1B/T58651.1规定。4抽查项目、抽样方案、缺陷等级及加权值螺母产品的抽查项目、抽样方案、缺陷等级及加权值按表1规定。弓分等标准螺母产品的质量分等标准按表2规定。6检验方法螺母产品的检验方法按表3规定。国家机械工业局1999-12-30批准2000-06-01实施21JB/T58651.4-1999表缺缺陷抽样

4、方案陷序号抽查项目加权a8级<8级等级值AOLn/月cAOLn/月c1对边宽度s80/280/31.02对角宽度e80/21.580/33螺纹通规(螺纹的作用中径和大径)B501.580门80/34螺纹止规(螺纹的单一中径)2.580/52.580/55混杂品0.6580/10.6580/16螺纹小径D,80/580/',7螺母高度m80/580/74.08开槽宽度n80/580/79底部厚度w或开槽探度r80/580/710支承面直径d=80/52511法兰直径试c1080/512扳拧高度m‘80/580/713开槽对螺纹轴线的对称度80/58

5、0/74.014螺母支承面与螺纹轴线的垂直度80/580/715二类表面缺陷80/580/716一类表面缺陷0.6580/10.6580/I17机械性能项目按GB/T3098.2或GB/T3098.4或GB/T3098.6规定17.1非破坏性检查A1000.6520/00.6520/0172破坏性检查A1001.58/01.58/0表2质最等级单位缺陷分标准合格品F>0.33538级一等品0.1330.424<8级一等品0.169

6、表3检具序号抽查项目检验方法名称标准。规格l对边宽度s(1)卡尺GB/C1214.2在扳拧高度m’范围内测量(2)专用检具0.02mm2对角宽度e(I)卡尺GB/T1214.2在扳拧高度耐范围内测量〔2)专用检具0.02mm螺纹通规〔螺纹通端螺纹塞规GB/T3934(镀后用手将塞规旋人，应相顶利通过(不包括锁紧螺3的作用中径和大径)螺纹用6H或7H)母的有效力矩部分)4螺纹止规〔螺纹止端螺纹塞规GBrF3934用手将塞规旋人螺母两端的螺纹部分，,g端小得超过两个螺距〔拧退塞规起计算)，对于3个的单一中径)或小于3个螺距的螺母.也不应完个通过5混杂

7、品目测及必要的测量6螺纹小径D,光滑塞规GB/T3934用手将塞规插人螺母的螺纹部分，通端塞规应能顺利通过(不包括锁紧螺母的有效力矩部分夕;止端塞规插人螺母两端的螺纹应符合以下规定:(I)1型和2型螺母两端插人最之和:Z,+Z,-0.5m=,(2)薄螺母(0.5D}m<0.8D)两端插人a之和:Z,+乙‘0.65m.=(3)锁紧螺母和开槽螺母从支承面一端的插人量:Z,0.35D(4)圆螺母两端的插人量之和Z,+Z,--3P7螺母高度用(1)卡尺GB/T1214.2(2)专用卡规0.02mm8开槽宽度月(1)卡尺GB/T1214.2(2)专用检具0

8、.02mm9底部厚度W(1)卡尺GB/T1214.2(2)专用卡规0.02mmGBIT1214.210支承面k5.径d=卡尺0.05mm