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1、J52JB/T54474-1999机用虎钳产品质量分等(内部使用)1999-06-09发布2000-01-01实施国家机械工业局发布JB/T54474-1999前言本标准是对JB/T54474—96《机用虎钳产品质量分等》的修订。修订时仅对原标准作了编辑性修改,主要技术内容未变。本标准是对JB/T54471—1994《机床附件产品质量通用分等》的补充和具体化。它是产品质量考核、分等定级、优质优价的依据。本标准自实施之日起代替JB/T54474—96。本标准由全国金属切削机床标准化技术委员会提出。本标准由全国金属切削机床标准化技术委员会机床附件分会归口。本标准负责起
2、草单位:南京机床附件厂。本标准参加起草单位:山东省莱州市台钳厂、北京市燕山机床附件厂等。本标准于1986年首次发布。I中华人民共和国机械行业标准JB/T54474-1999机用虎钳产品质量分等代替JB/T54474—96(内部使用)1范围本标准规定了机用虎钳(以下简称虎钳)的合格品、一等品、优等品的质量要求。本标准适用于虎钳产品质量等级的划分。2引用标准下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB/T9061—1988金属切削机床通用技术条
3、件GB15760—1995金属切削机床安全防护通用技术条件JB/T2329—1996机用虎钳JB/T3997—1994机床灰铸铁件技术条件JB/T9872—1999金属切削机床机械加工件通用技术条件JB/T9874—1999金属切削机床装配通用技术条件3质量等级3.1合格品3.1.1基本参数一般应符合JB/T2329—1996中3.4的规定。型号应符合JB/T2329—1996中3.2的规定。3.1.2精度应符合JB/T2329—1996中4.5的规定。夹紧力试验后复检精度仍达到合格品精度指标。3.1.3工作性能应符合JB/T2329—1996中4.3的规定。3.
4、1.4安全防护应符合GB15760—1995中4.1和13.1的规定。空载驱动活动钳口,作用在扳手端部的力不大于16N。3.1.5附件和工具应符合GB/T9061—1988中3.4的规定。3.1.6外观应符合JB/T2329—1996中4.21、4.22及GB/T9061—1988中5.1、5.5、5.8和5.10的规定。两钳口垫贴合时顶面和侧面的错位量不大于0.10mm。3.1.7标志与包装应符合JB/T2329—1996中第7章的规定。3.1.8材质及热处理应符合JB/T2329—1996中4.1和4.4的规定。铸铁件应符合JB/T3997的规定,其中滑动导轨
5、工作面装配时的硬度在180~241HB范围内。主要零件热处理部位的关键技术指标硬度合格率不低于90%(当被检件总项数较少,允许加大抽检数量,但不得多于20项)。国家机械工业局1999-06-09批准2000-01-01实施1JB/T54474-19993.1.9零件加工质量应符合JB/T9872的规定。主要零件及其主要项目抽查合格率不低于85%。主要零件指钳身、固定钳口、活动钳口、底座、钳口垫。主要项目包括:轴IT7以上(含IT7)、孔IT8以上(含IT8)的尺寸公差;8级以上(含8级)的形位公差;表面粗糙度R的最大值为3.2µm的加工表面等。a3.1.10装配质
6、量应符合JB/T9874—1999中3.1、3.3和5.4.1的规定,其中钳口垫与钳口面的结合面为重要固定结合面,紧固后用0.04mm塞尺检验不应插入。3.1.11生产企业应对用户的意见及处理结果汇总存档,且有经常性的阶段质量分析报告。3.2一等品3.2.1精度应有70%的项目有20%的精度储备量。夹紧力试验后复检精度仍达到一等品精度指标。3.2.2夹紧力试验时,产生相同的夹紧力,施加力矩应比规定值至少减少5%。3.2.3主要零件热处理部位的关键技术指标硬度合格率不低于95%。3.2.4主要零件及其主要项目抽查合格率不低于90%。3.2.5其余同合格品的要求。3.
7、3优等品3.3.1精度应有90%的项目有30%的精度储备量。夹紧力试验后复检精度仍达到优等品精度指标。3.3.2夹紧力试验时,产生相同的夹紧力,施加力矩应比规定值至少减少10%。3.3.3主要零件热处理部位的关键技术指标硬度合格率应达100%。3.3.4主要零件及其主要项目抽查合格率不低于95%。3.3.5其余同一等品的要求。29991-47445/TBJ中华人民共和国机械行业标准机用虎钳产品质量分等(内部使用)JB/T54474-1999*机械科学研究院出版发行机械科学研究院印刷(北京首体南路2号邮编100044)*开本880×12301/16印张1/2字数6,
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