J BT54254-1999-量具量仪产品质量分等外径千分尺.pdf

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1、J42JB/T54254－1999量具量仪产品质量分等外径千分尺（内部使用）1999-06-09发布2000-01-01实施国家机械工业局发布JB/T54254－1999前言本标准是对JB/T54254—94《外径千分尺产品质量分等》的修订。本标准与JB/T54254—94的技术内容一致，仅按有关规定重新进行了编辑。本标准自实施之日起代替JB/T54254—94。本标准由全国量具量仪标准化技术委员会提出并归口。本标准负责起草单位：成都工具研究所。本标准于1986年首次发布。中华人民共和国机械行业标准JB/T54254－1999量具量仪产品质量分等外径千分尺代替JB

2、/T54254—94（内部使用）1范围本标准规定了分度值为0.01mm，测微螺杆螺距为0.5mm，量程为25mm，测量范围最大为0~1000mm外径千分尺（以下简称千分尺）的合格品、一等品和优等品的各项质量指标。本标准适用于成批生产的千分尺逐批检查、周期检查质量等级的评定。2引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB/T1216—1985外径千分尺JB/T54247.1—1996量具量仪产品质量分等通则JB/T54247.2—19

3、96量具量仪产品质量分等抽样验收细则3合格品合格品必须达到GB/T1216规定的各项要求。按照JB/T54247.1的规定，其不合格项分为：3.1A类不合格（致命缺陷类）千分尺的示值误差和两测量面的平行度公差应不大于表1的规定。表1测量范围mm示值误差μm平行度公差μm0~25；25~504250~75；75~10053100~125；125~15064150~175；175~20075200~225；225~25086250~275；275~30097300~325；325~350；350~375；375~400119400~425；425~450；450~47

4、5；475~5001311500~6001512600~7001614700~8001816800~9002018900~10002220国家机械工业局1999-06-09批准2000-01-01实施1JB/T54254－19993.2B类不合格（重缺陷类）3.2.1千分尺不得有影响使用性能的外部缺陷。3.2.2千分尺测微螺杆的移动应平稳，无卡滞现象，其轴向和径向间隙应不大于0.01mm。3.2.3千分尺测量面不应有明显错位。3.2.4千分尺锁紧装置应能保证牢固地锁紧测微螺杆；锁紧时，两测量面间的距离变化应不大于0.002mm。3.2.5千分尺固定套管纵刻线和微分

5、筒上的刻线宽度应为0.15~0.20mm，刻线宽度差应不大于0.03mm。3.2.6千分尺固定套管纵刻线和微分筒锥面棱边的距离应不大于0.4mm。3.2.7千分尺测量面应镶硬质合金，其硬度应不低于766HV（≈62HRC）；对不锈钢制造的测微螺杆和测砧，其硬度应不低于530HV（≈51HRC）。3.2.8千分尺测量面的表面粗糙度R应不大于0.04μm。a3.2.9千分尺测量面与球面接触时的测力应不大于表2的规定。表2测量范围测量力测力变化mmNN0~5006~102＞500~10008~1223.2.10千分尺测量面的平面度公差为0.0006mm。3.2.11千分

6、尺测微头在25mm量程范围内的移动偏差应不大于0.003mm。3.2.12千分尺尺架沿测微螺杆轴线方向受力10N时的变形应不大于表3的规定。表3mm测量范围尺架受力10N时变形0~25；25~500.00250~75；75~1000.003100~125；125~1500.004150~175；175~2000.005200~225；225~2500.006250~275；275~3000.006300~325；325~350；350~375；375~4000.008400~425；425~450；450~475；475~5000.010500~6000.0126

7、00~7000.014700~8000.016800~9000.018900~10000.0202JB/T54254－19993.2.13千分尺应附有调整零位的工具。测量上限等于或大于50mm的千分尺应附有校对量杆，校对量杆的尺寸偏差和两测量面的平行度公差应不大于表4的规定。表4mm标称尺寸尺寸偏差平行度公差25；50±0.0020.001075；100±0.0030.0015125；150±0.0040.0020175；200±0.0050.0025225；250±0.0060.0030275；300±0.0070.0035325；350；375；400±0.0

8、090.0