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1、J94JB/T51131-1999中小功率内燃机油箱产品质量分等(内部使用)1999-12-30发布2000-06-01实施国家机械工业局发布JB/T51131-1999前言本标准是对JB/T51131.1~51131.3—94《中小功率内燃机油箱产品质量分等》的修订。修订时对原标准作了编辑性修改,主要技术内容没有变化。本标准自实施之日起代替JB/T51113.1~51113.3—94。本标准由全国内燃机标准化技术委员会提出并归口。本标准起草单位:上海内燃机研究所。本标准主要起草人:孟世忠、袁德贤。本标准于1991年首次发布。I中华人民共和国机械
2、行业标准中小功率内燃机油箱JB/T51131-1999产品质量分等代替JB/T51131.1~51131.3—94(内部使用)1范围本标准规定了中小功率内燃机油箱产品质量分等的质量指标、试验方法和检验规则。本标准适用于中小功率内燃机油箱(以下简称油箱)产品的检验和评定。2引用标准下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB/T710—1991优质碳素结构钢热轧薄钢板和钢带GB/T2828—1987逐批检查计数抽样程序及抽样
3、表(适用于连续批的检查)GB/T9286—1988色漆和清漆漆膜的划格试验JB/T5079—1991中小功率内燃机油箱技术条件3质量指标3.1技术要求3.1.1油箱产品应按经规定程序批准的产品图样和技术文件制造,并符合本标准规定。3.1.2油箱按其不同的质量指标分为合格品、一等品、优等品三个等级。3.1.3油箱体和加油口的材料为优质碳素结构钢薄钢板,并应符合GB/T710规定。3.1.4油箱在油漆前内外表面应经防锈处理。3.1.5油箱应经密封性试验,不允许渗漏。3.1.6油箱三个等级的安装尺寸公差等级按IT15规定。3.1.7油箱出油口接座螺孔的
4、螺纹精度按7H规定。3.1.8油箱的焊接质量按表1规定。表1合格品一等品优等品牢固,无明显飞溅、夹渣牢固,无飞溅、夹渣3.1.9油箱焊缝质量按表2规定。国家机械工业局1999-12-30批准2000-06-01实施1JB/T51131-1999表2合格品一等品优等品无明显击穿、虚焊焊缝平整,无击穿、虚焊3.1.10油箱的清洁度限值应符合表3规定。表3mg/L油箱容积清洁度限值L合格品一等品优等品≤101086>108643.1.11油箱应进行振动耐久试验,其零件不允许损坏,然后再进行密封性试验,不允许渗漏。油箱振动耐久试验规范应符合表4规定。表4
5、振动加速度振动频率试验时间h等级2m/sHz上下左右前后合格品42一等品5.566.633.32.5优等品633.1.12油箱外表面应平整光滑,不允许有明显的凹坑、磕碰伤、刻痕等缺陷。3.1.13油箱油漆涂层的质量应符合表5规定。表5名称合格品一等品优等品漆膜外观光滑平整,色泽均匀,无明显涂漆缺陷光滑平整,色泽均匀,无涂漆缺陷漆膜厚度≥25μm漆膜附着力2级1级3.1.14油箱镀锌件和镀铬件的镀层应均匀牢固,不允许有剥落、气泡等缺陷。3.1.15油箱的包装质量应符合JB/T5079规定。4试验方法4.1总则4.1.1产品质量指标按本标准第3章和J
6、B/T5079规定。4.1.2产品质量检测项目包括密封性试验、振动耐久试验、清洁度、安装尺寸、漆膜厚度和附着力、漆膜外观质量和包装质量。2JB/T51131-19994.1.3抽样检查和评定按第5章规定。4.2检测方法4.2.1密封性试验把密封后的油箱全部浸入水中,通入50kPa压力的压缩空气,历时1min,不允许渗漏。4.2.2振动耐久试验油箱内装入三分之二容积的水,固定在试验台上,按3.1.11规定的试验规范进行振动耐久试验,试验结束后,油箱应进行密封性试验,不允许渗漏,并检查其零件,也不允许损坏。4.2.3油箱清洁度的检测方法按JB/T50
7、79—1991中附录A规定。4.2.4安装尺寸和出油口接座螺孔孔距尺寸用综合量具检测。4.2.5漆膜厚度和附着力的检测方法按GB/T9286规定。4.2.6油箱的漆膜外观质量、外表面质量和包装质量用目测。5检验规则5.1质量指标质量指标按第3章规定。5.2试验方法试验方法按第4章规定。5.3抽样检查规则和抽样方案抽样检查规则和抽样方案按GB/T2828的规定。5.3.1不合格分类受检产品的质量特性不符合标准或产品图样规定称为不合格,按其对产品使用的影响程度分为A类不合格、B类不合格和C类不合格,见表6。表6不合格分类项质量特性1密封性试验A2振动
8、耐久试验1漆膜附着力2漆膜外观质量B3安装尺寸4清洁度5外表面质量1出油口接座螺孔孔距尺寸2出油口接座螺孔螺纹精度3油箱焊接质量C4焊缝
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