J BT9909.3-1999-立轴圆台平面磨床技术条件.pdf

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1、ICS25.080.50J55中华人民共和国机械行业标准JB/T9909.1---9909.3一1999立轴圆台平面磨床1999-05-20发布2000-01-01实施国家机械工业局发布B/T9909.3一1999前言本标准是在ZBnJ55002-87《立轴圆台平面磨床制造与验收技术要求》的基础上修订的。本标准是对GB/'r9061-1988《金属切削机床通用技术条件》等标准的具体化和补充。本标准与ZBnJ55002-87的技术内容一致，仅按有关规定重新进行了编辑。本标准是JB/T9909《立轴圆台平面磨床》系列标准中的

2、一部分，该系列标准包括以下只个部分:JB/T9909.1-1999立轴圆台平面磨床系列型谱JB/T9909.2-1999立轴圆台平面磨床精度检验JB/T9909.3-1999立轴圆台平面磨床技术条件本标准自实施之日起代替ZBnJ55002-870本标准由全国金属切削机床标准化技术委员会提出。本标准由全国金属切削机床标准化技术委员会磨床分会归口。本标准负责起草单位:天津市磨床总厂。水标准千1981年5月以JB3026-81首次发布。1987年3月第一次修订。本次为第二次修订。中华人民共和国机械行业标准JB/T9909.3-

3、1999代替ZBn155002-87立轴圆台平面磨床技术条件1范围本标准规定了立轴圆台平面磨床制造和验收的要求。本标准适用于工作台直径500-1600mm立轴圆台平面磨床。2引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时、所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB/T1031-1995表面粗糙度参数及其数值GB/T5226.1-19%工业机械电气设备第1部分:通用技术条件GB/T9061-1988金属切削机床通用技术条件GB15760

4、-1995金属切削机床安全防护通用技术条件JB/T9872-1999金属切削机床机械加工件通用技术条件JB/T9874-1999金属切削机床装配通用技术条件JB/T9877-1999金属切削机床清洁度的测定JB/T9909.2-1999立轴圆台平面磨床精度检验JB/T10051-1999金属切削机床液压系统通用技术条件3一般要求按本标准验收机床时。必须同时对GB/T9061、JB/T9872,JB/T9874等标准中未经本标准具体化的其余验收项目进行检验。4附件和工具应随机供应表1所列附件和工具。表1名称用途数量备注冷却

5、装盆湿磨冷却l套砂轮平衡轴平衡砂轮l套砂轮卡盘装夹砂轮l套装在机床r.砂轮磨削工件1件砂轮或砂瓦视具体机床而定垫铁或地脚螺栓安装机床l套调整机床的专用工具调整机床保证正常磨削1套注1表中所列附件和工具，根据机床结构特点和用户协议可以增减。2扩大机床使用性能的特殊附件，根据用户要求按协议供应。国家机械工业局1999-05-20批准2000-01-01实施13JB/T9909.3-19995安全卫生5.1磨头上升运动应有预防碰撞的保险装置，并安全可靠。5.2电磁工作台旋转与失磁、磨头快速下降与主轴旋转等，应能联锁，并工作可靠

6、。53纵向运动及垂直运动导轨面应具备良好的防护装置，并坚固耐久。5.4砂轮防护罩与砂轮卡盘应符合相应标准的安全防护要求。5.5机床应有防止工件飞出及冷却液飞溅的防护装置。5.6电气系统和液压系统应分别符合GB/'r5226.1及JB/T10051中有关条款的规定。5.，机床的安全防护还应符合GB15760的规定。6加工和装配质>t6.1工作台环形导轨副为重要导轨副，应采取耐磨措施。6.2机床下列重要铸件应在粗加工后进行时效处理:a)床身;b)纵向移动拖板;c)带环形导轨的工作台;d)立柱;e)磨头体。6.3工作台环形导轨

7、副和磨头垂直移动导轨副按“滑(滚)动导轨”的要求考核。6.4床身纵向导轨副按“移置导轨”的要求考核。6.5立柱或磨头体与其相配合的压板的结合面按“特别重要固定结合面，的要求考核。6.6三点可调立柱支承的球面垫，其球面按“重要固定结合面”的要求考核。6.7垂直进给带刻度装置的手轮，反向空程量不得超过1/10:。6.8无机动的垂直进给手轮操纵力按“经常用的手轮”的要求考核。6.，砂轮主轴应连同电动机转子、风扇等轴上旋转零件一起进行动平衡，直接安装在拖板上的工作台回转电动机应连同带轮或联轴器一起进行动平衡，并分别在规定的部位进

8、行校正。校正后，其剩余不平衡量引起振动的双振幅值:对磨头电动机不得超过6Wm;工作台电动机不得超过10Wmo6.10按JB/T9877的规定检验清洁度，其中磨头轴承部位的清洁度按重量法检验，其杂质、污物不得超过200mg.，机床的空运转试验，.1机床的温升试验机床各运动部件同时连续空运转时间不少于4h，达到稳定温度后