J BT9891-1999-组合机床多轴箱技术条件.pdf

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1、ICS25.060.99J58中华人民共和国机械行业标准.B/T9891一1999组合机床多轴箱技术条件1999-05-20发布2000-01-01实施国家机械工业局发布JB/T9891-1999前言本标准是在ZBnJ58011-89《组合机床多轴箱制造技术条件》和ZBJ58012-89《组合机床多轴箱验收技术条件》的基础上修订的。本标准是对GB/T9061-1988《金属切削机床通用技术条件》等标准的其体化和补充。本标准与ZBnJ58011-89,ZBJ58012-89的技术内容一致，仅对这两个标准进行合并和按有关规定重新进行了编辑。本标准自实施之日起代替Z

2、BnJ58011-89和ZBJ58012-890本标准由全国金属切削机床标准化技术委员会提出。本标准由全国金属切削机床标准化技术委员会组合机床分会归口。本标准负责起草单位:大连组合机床研究所。本标准于1989年首次发布。中华人民共和国机械行业标准JB/T9891一1999组合机床代替ZBn158011-897.B159012-89多轴箱技术条件1范围本标准规定了组合机床多轴箱的制造和验收要求。本标准适用于组合机床多轴箱(包括攻丝多轴箱)a2引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，

3、使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB/T3668.1-1983组合机床通用部件多轴箱箱体和输人轴尺寸GB/'r3668.10-1983组合机床通用部件多轴箱主轴端部和可调接杆尺寸GB/T9061-1988金属切削机床通用技术条件GB/T10095-1988渐开线圆柱齿轮精度JB/T1534-1993组合机床通用技术条件JB/T3043-1999组合机床多轴箱精度检验JB/T9872-1999金属切削机床机械加工件通用技术条件JB/T9874-1999金属切削机床装配通用技术条件3一般要求3.1按本标准验收多轴箱时，必须同时对GB/T9061

4、,JB/T9872,JB/T9874,JB/T1534等标准中未经本标准具体化的其余验收项目进行验收。3.2标准多轴箱的箱体尺寸应符合GB/T3668.1的规定，主轴端部和可调接杆尺寸应符合GB/T3668.10的规定。3.3多轴箱一般应设有手动回转主轴用的手柄轴。手柄轴应设置在靠近操作工位且便于操纵的地方。3.4多轴箱内的齿轮、轴承等传动件，必须有充分的润滑。3.5采用自循环稀油润滑的多轴箱，其润滑系统中应设有观察供油情况的装置(如配油器)和指示油位的油标。3.6润滑油不得沿管接头、箱体结合面以及主轴和手柄轴等外伸轴往外泄漏。4安全卫生4.1在多轴箱的传动系

5、统中，主轴、传动轴上的锁紧螺母必须防松。其他凡有可能松动的环节，也必须设置防松装置。4.2为了安全，拧紧后的主轴与接杆的锁紧螺钉不应超出主轴端部外径。国家机械工业局1999-05-20批准2000-01-01实施，JBIT1891-19994.3伸出多轴箱外或附加在箱外的运动件(主轴和手柄轴除外》，一般应有防护装置。4.4多轴箱上必须有与多轴箱的重量相适应的起吊螺孔及相应的附件。5加工和装配质t5.1铸件质量5.1.1各种铸件所用的铸铁的牌号及其性能，应符合相应标准的规定。5.1.2多轴箱体、前盖、后盖等箱体件，不应有裂纹。结合面和外露加工面不应有砂眼、气孔和

6、缩松。铸件上不影响使用和外观的缺陷，允许按有关标准的规定进行修补。箱体件的内部必须清理干净，然后徐以防锈耐油漆。箱体件不允许渗油。5.1.3多轴箱体、前盖、后盖等重要铸件，粗加工后必须进行时效处理。5.2加工质量5.2.t加工件应符合图样、工艺文件和有关标准的规定。5.2.2加工件的锐边、尖角在图样上未注明要求时(有规定要求的除外)，必须倒角。多轴箱体、前盖、后盖等铸件的机械加工面与毛坯面交接处的倒角宽度和角度按图样要求。5.2.3主轴、传动轴以及有耐磨要求的导杆、导套等零件须进行热处理。与轴承配合的主轴轴颈的硬度，采用滑动轴承的不得低于52HRC，采用滚动轴

7、承的不得低于42HRC;当主轴(包括传动轴)的轴颈作为滚动轴承的滚道时，其硬度不应低于60HRC.导杆和导套的硬度，一般不得低于54HRC.5.2.4多轴箱体、前盖、后盖等重要铸件的刮研面不应留有机械加工的痕迹和明显的扎刀痕。5.2.5多轴箱体装齿轮轴的撞孔中心距极限偏差一般不应大于，IT8/2(见表I)，轴线平行度公差一般不应大于表2的规定。表1mm箱体锁孔中心距鉴50>50-80>80-(加>120-180>180-250>250-3155315-400>400-500极限偏差tITS/2t0.010生0.023t0.027:0.031x0.036,0.0

8、40t0.044士0.048表2轴承孔