J BT9702-1999-捡拾压捆机打结器技术条件.pdf

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1、ICS65.060.50B91中华人民共和国机械行业标准JB/T9702一1999捡拾压捆机打结器技术条件Technicalspecificationsfortwineknotterofpickbalers_1999-08-06发布2000-01-01实施国家机械工业局发布JB/T9702-1999前言本标准是对ZBB91021-90《捡拾压拥机打结器技术条件》进行的修订。修订时，对原标准竹了编辑性修改，主要技术内容没有变化。本标准自实施之b起代替ZBB91021-900本标准由呼和浩特畜牧机械研究所提出并归口。本标准起草单位:呼和浩特畜牧机械研

2、究所。本标准主要起草人:杨铁军、道尔吉、李蜀阳。本标准于1990年5月28日首次发布。中华人民共和国机械行业标准JB/T9702一1999捡拾压捆机打结器技术条件代替ZBB91021--90Technicalspecificationsfortwineknotterofpickbalers1范围本标准规定了捡拾压拥机打结器(以下简称打结器)的技术要求、试验方法、检验规则、包装及贮存本标准适用于以捆草机用聚丙烯捆绳和剑麻捆绳作捆扎材料的打结器。2引用标准下列标准所包含的条文。通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所小版本均为有效。所

3、有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性GB/T11365-1989锥齿轮和准双曲面齿轮精度GB/'r13384-1992机电产品包装通用技术条件JB/T5673-1991农业拖拉机及机具涂漆通用技术条件3型号打结器型号由了部分组成。第一部分为打结器代号，用字母J表示。第二部分为特征代号.Iii一个或两个字母构成，D表示片式夹绳器，强制脱扣型;C表示蹄型夹绳器，自然脱扣型:CD表小卜片式夹绳器.自然脱扣to第=部分为主参数(打结器轴额定转速)otJ号示例9JC一100打结器额定转速，r/min蹄型夹绳器，自然脱扣3_7

4、打结器牧机代号4技术要求打结器应符合本标准的规定，并按经规定程序批准的图样和技术文件制造:.:打结器主要性能参数应符合表1的规定。4.3打结器在环境温度为一。一+40℃范围内应能正常T作。4.4打结器主要运动件的工作相位应符合表2的要求。国家机械工业局1999-08-06批准2000-01-01实施1JB/T9702一1999平均无故障1作时问打结器轴额定转速成结率型号MrBf盯吐n翻n%‘结923CD-80〕80)99)10000921C-100;100)99〕10000921D-80-80399310000注:MTBF系指室内台架试验时打结器

5、产品应达到的可靠性指标。表2打结钳轴夹绳器卡爪型号动作开始动作停止动作开始动作停止张开开始IAj合停止92JCD-80185t3345土3185t3345士3295土5330t592JC-100140土3213士3170土3243t3185t5220,592JD-80187x3255t3171土3216t3195x5255-5脱绳.杆拨绳板型号前进动问位停前进动前进停回位动回位停92JCD-8092JC-100115士5145x5220土5260土592JD-80262x53601I122x5142土5321士5341s54.5打结器的拥绳张紧弹

6、簧和上卡爪压紧弹簧在额定状态下打结30000次后，其性能不得卜降4.6打结钳定位角应符合有关技术文件的规定，其误差为土104.7打结器割绳刀片不经任何修配，应能调0-到规定的控制尺寸，并定位可靠。4.8扇形齿轮与小锥齿轮啮合的最小法向侧隙应符合GBlf1.1365-1989表12中的a类规定4.9扇形齿轮与小锥齿轮锁止平面的装配间隙为。1-0.5mmo4.10同型号打结器的通用件应具有互换性，其中扇形齿轮和刁唯齿轮应成对更换，其它零件单个更换4.11在试验台上打结30000次后，打结器易损件的磨损量不大于表3的规定。表3型号扇形齿轮锁止平面小锥齿

7、轮锁止平面支座凸轮表而JCII-800.4031.0J(一1000.40.31D-800.40.34.12涂镀铬、镀锌表面外，寸丁结器各零件外表面应涂漆，涂漆应符合JB/T5673中TQ-2--=..DM的规ill厅9702-1999定_4.13们结器必须设置安全防护罩，防护里应能本便地打开和关闭。在防护罩的适当位置应设有观察日4.14打结器应设有过载安全保护装置5试验方法5.1一般要求5.】.I试验一般应在试验台上进行。5.1.2试验用仪器、仪表和量具均应经过检定，其精度应能满足试验要求5.2打结器轴转速的测定在打结器进人正常仁作后，测定打结器

8、轴的转速。测定不少于五个绳结，取算术平均值5.3运动件下作相位的测定5.3.1测定应在无捆绳状态下进行。5.3.2测定时。将一个精确到。